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斜屋面模板施工专项方案
编 制:
审 核:
审 批:
目 录
一、编制依据: 1
二、工程概况 1
三、模板的选用 1
四、施工准备 1
4.1、施工机具 1
4.2、作业条件 1
五、操作工艺 1
5.1、梁模板高支撑架的构造和施工要求: 1
5.2、梁模安装: 4
5.3、楼模板安装: 4
5.4、模板的拆除 5
六、施工质量保证措施 6
七、成品保护 7
八、职业健康、安全措施 7
8.1、职业健康 8
8.2 安全措施 8
九、文明施工及环保保护措施 10
模板支撑计算书 11
一、编制依据:
1、《施工组织设计》
2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
二、工程概况
本工程位于县道X590 K20+150m处,垃圾站房建筑面积185.44m2,收集车间屋脊标高7.2m,屋檐标高6m,管理用房屋脊标高4.8m,屋檐标高3.6m。
三、模板的选用
梁模、板模木胶合板,主要规格为1830mm×915mm×17mm;梁模、板模木楞采用40mm×800mm×2000mm的杉木方条。
四、施工准备
4.1、施工机具
手提电锯、台锯带刨、手锯、斧、铁锤、线锤、小白线、撬杠、扳手、墨斗、卷尺、水平管等。
4.2、作业条件
、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行书面安全、技术交底。
、施工环境满足进场施工要求。
五、操作工艺
5.1、梁模板高支撑架的构造和施工要求:
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容
(1).模板支架的构造要求:
a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;
c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
(2).立杆步距的设计:
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;
b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;
c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜,不宜超过1.5m。
(3).整体性构造层的设计:
a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;
b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;
c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置,四周和中部每10--15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;
d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
(4).剪刀撑的设计:
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。
(5).顶部支撑点的设计:
a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;
b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;
c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。
(6) .支撑架搭设的要求:
a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;
c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
(7).施工使用的要求:
a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;
c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
5.2、梁模安装:
梁模板安装工艺流程:根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板→设置模板支撑→拼装底模→绑扎梁筋→安装侧模板→按配板设计安装横楞、斜撑等。
梁模均用胶合板配制,模板采用侧包底的支模法,由底板加两侧板组成,底板直接钉于支撑横担上,侧模每隔40cm钉一木方作肋
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