《USB电路及PCB设计》.pdf

USB 芯片的电路及PCB 设计的重要注意事项 １ USB 芯片的电路及PCB 设计的重要注意事项 版本：2E 1、摘要 本文主要针对以下因电路及PCB 设计不佳而引起的故障现象进行分析和解答 ⑴、关于USB 设备带电热插拔以及ESD 保护：（重要） 用CH374、CH375 设计的USB-HOST 电路中，当某些USB 设备带电插入时，工作不正常或者芯片发热 ⑵、关于设计3.3V 甚至3V 的USB 产品： 用CH372、CH374、CH375、CH341 等USB 芯片设计3.3V 电源电压的USB 产品时需要注意的事项 ⑶、关于USB 主从模式切换： 用CH374、CH375 设计的USB-HOST 和USB-DEVICE 产品中，如何识别并进行USB 主从模式切换 ⑷、关于工作稳定性和抗干 ：（重要） 用CH372、CH375、CH341 等USB 芯片设计的USB 产品，如何提高可靠性和抗干扰能力 2、USB 设备带电热插拔 2.1. 故障现象 在使用CH375 评估板的过程中，或者在自行设计的USB-HOST 产品中，某些USB 设备带电插入时： ① 导致CH375 复位或者单片机复位 （尤其是采用μP 监控电路的单片机系统） ② CH375 或者单片机突然工作不正常，失去控制 ③ CH375 芯片的工作电流突然增大并且持续如此，时间长了芯片发热烫手甚至芯片损坏 2.2. 原因分析 USB 支持动态带电插拔，以CH375 评估板使用U 盘为例。由于U 盘内部都有电源退耦电容，当U 盘刚 插入USB-HOST 插座时，评估板必然要对其充电，由于瞬间充电电流很大 （微秒级瞬间峰值可达几安培）， 所以导致主机端的电源电压VCC 突降 （用高速的数字存储示波器可以看出， 靠近USB 插座的位置，电源 电压降得越严重），这个电压突降过程可能只有几十微秒甚至几百纳秒，但是一旦被CH375 或者uP 监控电 路检测到，就会被当作电源上电或者电源下电，从而有可能导致CH375 和单片机被复位。并且，由于U 盘 插入过程引起的电压突降是一种不确定的瞬时状态，例如几十纳秒的电压突降，所以有可能使CH375 或者 单片机不完全复位，从而工作不正常。 另外，由于CH375 的V3 引脚接有电容，在U 盘插入过程中，如果CH375 的VCC 引脚的电源电压突降 到2.5V 以下，而CH375 的V3 引脚被其外接电容保持在3.5V 以上，出现CH375 的普通引脚电压超过电源 引脚VCC 的特殊情况，那么将容易导致CMOS 电路CH375 出现大电流闩锁，芯片发热，长时间还会损坏。 如果CH375 的V3 引脚不接电容，则不会出现大电流，V3 引脚的电容用于内部电源节点退耦，改善USB 传 输过程中的EMI，通常容量是在4700pF 到0.1uF 范围，建议容量为0.01uF，即103 电容。 由于有些USB 设备内部的电源退耦电容较小，或者内部串有限流电阻或者电感，所以只有少数峰值电 流较大的USB 设备会在某些条件下出现上述现象，而且这种情形还与PCB 中USB 电源线的布线有关。 还有一种意外情况 （不是设计原因）就是，USB 插座或USB 线损坏或者焊接原因导致USB 信号线D+或 D-与VCC 之间短路、USB 信号线D-与GND 之间短路，这种情况会引起CH375 芯片发热甚至损坏。 2.3. 解决方法 （以下几种任选一种，或者多种并用更加可靠） 最核心的一句话就是：在USB 设备插拔的过程中，确保CH375 和单片机的电源电压保持不变 2.3.1. 给USB 插座单独供电，使USB 设备刚插上时的电容充电过程不影响单片机和CH375。变通方法是， 将 5V 主电源分别通过 个独立的限流电感后 （或者在 PCB 中电源线分开走），一组提供给 CH375 和单片机等，另一组提供给 USB 插座。注意，在电感后面应该有退耦电容或者负载，防止USB 设 USB 芯片的电路及PCB 设计的重要注意事项 ２ 备拔出时由电感产生过冲高电压。这种方法更适合连接消耗电流较大的USB 外置硬盘。 2.3.2. 在USB 插