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《详细了解高速钢应用之烧结PCD钻头》.doc
详细了解高速钢应用之烧结PCD钻头
使用钻刃锋利的整体烧结PCD钻头可减轻钻头冲击,且切削刃可对孔口处的碳纤维起到修整作用。通过大量实际加工,可获得整体烧结PCD钻头加工碳纤维增强塑料的推荐切削速度及进给量。为防止被加工材料发生分层而采用的小进给量(约0.025~0.05mm/r)以及过大的切削速度(100~200m/min以上)将产生较大切削热,从而引起材料中的树脂融化,为此加工时需要使用冷却液。
由于金刚石钻头的价格是常规硬质合金钻头的许多倍,因此,为降低每孔加工成本,必须通过延长刀具使用寿命、缩短机床加工时间来平衡加工成本支出。整体烧结PCD钻头与常规焊接式PCD钻头相比,以上使用原则也同样适用。
如果使用整体烧结PCD钻头可使刀具失效的可能性大幅度下降,则这种钻头对难加工材料钻削工艺可起到明显改善作用。由于加工技术的发展最终是由用户需求驱动的,因此很难确定是使用整体烧结PCD钻头还是使用常规焊接式PCD钻头最划算。因此,选用刀具时对被加工材料及工艺完整性进行认真研究是非常重要的,加工部门与刀具制造商的密切合作是满足用户需求的最佳途径。
整体烧结PCD钻头的传统应用领域主要是航空制造业,用于加工碳纤维增强塑料工件。加工这种材料时,钻刃的锋利程度至关重要,如钻刃较钝,加工时可能会撕裂材料中的碳纤维,从而破坏孔口的完整性。
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