箱体工艺工装说明书毕业设计论文.docVIP

优秀论文 审核通过 未经允许 切勿外传 前言 1.1课题背景及发展趋势 1.2毕业设计的目的、任务与要求 2.箱体类听见加工工艺规程设计 2.1零件的分析（零件图审查） 箱体的主要技术要求是： 1）外表面粗糙度Ra3.2, 2)前后φ47孔内表面粗糙度Ra1.6 从零件图可以知道，该箱体是铸件，其非加工面是光滑的。 2.2毛坯的选择 箱体材料是QT45-5球墨铸铁，该铸件为单件生产，不允许出现铸造缺陷（如气孔、开裂等），整体壳体铸造厚度为5-6mm，同时为了缩短生产周期和降低成本，选择金属模机械砂型铸造， 查表（机械制造工艺设计简明手册）2.2-3得铸件尺寸公差等级为CT9， 表2.2-1公差数值0.025mm， 表2.2-5加工余量等级MAG， 表2.2-4单边加工余量3.5mm，双边加工3.0mm, 表2.2-6铸造孔的一般最小孔径30mm， 表2.2-8铸造斜度外表面（机械制造工艺设计简明手册P44） 2.3拟定工艺路线 2.3.1定位基准的选择 （1）粗基准的选择 由于箱体首先加工的是箱体底面与箱体底座的底面，且需保证箱体底面与顶面的尺寸为120mm，箱体底座至前后φ47孔中心的尺寸为60mm，因此选择箱体顶面与φ47孔作为粗基准。 （2）精基准的选择 选择已加工过的底面及 2.3.2加工路线的拟定 整个箱体的加工过程分为三大阶段，第一