LED点阵数码管作业指导书.docVIP

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LED点阵数码管作业指导书

数码管作业指导书 SZKX 前工序作业指导书 文件编号:KX-SOP-001 版本:A/O 执行日期:2005-11-28 第1页共1页 一、作业流程 作业方式 物料/治具 品质要求 备料 穿PIN 整理 压PIN IPQC检验 (首件巡检) 焊锡 (如需要) 擦PCB (如需要) 洗PCB (如需要) IPQC检验 (巡检) 烘烤 IPQC抽检 依据生产指令单和随工单,核对所发物料规格和数量 PCB PIN针 PCB无缺损、氧化、变形;PIN针氧化、PIN头大小长短 将PCB固晶面向上按一定规律平放置于跳PIN模具的槽内 将PIN针放置于跳PIN盒内 将跳PIN模具装和跳PIN盒,并扭动两侧亚克力板以固定跳PIN模,将跳PIN盒手柄插入电机转轴卡口 设定跳PIN机之时间、振幅、频率参数,打开电源开关进行跳PIN 跳PIN模具 跳PIN盒 跳PIN机 跳PIN模具半天擦洗一次 跳PIN时间固定30-40秒,振幅、频率偏小为好 拿出穿好PIN的跳PIN模具,将上盖拿下,检察有无漏穿的PCB和多穿的PCB 挑出多穿的PIN针,补入漏穿的PIN 将整理好PIN的PCB整齐排放于泡沫盒 泡沫盒 清洁手动冲床及压PIN模具 右手将穿好PIN的PCB放置于模具内,并将模具放置于冲床适当位置 左手转动冲床手柄以适当国量将PIN压入PCB 左手转动冲床手柄提起钢板,右手取出压好PIN的PCB放入塑料盒内 手动冲床 压PIN模具 塑料盒 PIN头超出PCB要求小于0.15mm,无松动,弯曲 每30分钟清洁一次冲床及模具上的PIN屑 PCB的PIN孔不可爆裂,金道正反面不可断裂 12.将要求焊锡之PCB固定于切割好的REF内 13.将烙铁电源插上,待烙铁预热 14.左手持久锡线放轩于要求焊锡的PIN针焊盘上,右手合烙铁放于锡线上歙其熔化在焊盘上 电烙铁 锡线 要求焊球扁平,不可有锡尖、锡洞、假焊 PIN表面沾锡,距PIN头小于2mm,£0.6mm 不应造成PIN与PIN短路或PIN与金道短路 15.左手将PCB 固定于桌边缘,勿将PIN折弯 16.右手拿起橡皮擦用力擦拭PCB固晶面之脏物 17.将擦好的PCB取下,用气枪逐个吹干净PCB固晶面之残留物后放入塑料盒 18.将超声波清洗机箱内加入清水,清水距箱顶10CM高度,并放入适量清洗剂 19.将超声波清洗机加热电源打开,温度设定70`C 20.将压好PIN(焊好锡)的PCB放入不锈钢篮内,以1/2钢篮容积为最多并将其放入机箱内,打开超声波开关,将功率设定为最大 21.将超声波清洗机一次清洗时间设定为15分钟,每5分钟抖动铁篮一次,保证清洗均匀充分 22.将清洗好的PCB放入水池内用力抖动,浸泡3分钟后滤干水份,及时送烤箱烘烤 超声波清洗机 清洗剂 1.每清洗2500PCS左右材料,更换一次水及清洗剂 23.打开烤箱电源,设定烘烤温度150`C,20分钟 24.打开烤箱门,将清洗好的PCB放轩于烤箱,关上烤箱门 25.待烘烤时间到,用手套取烘烤好之PCB,整齐排放于泡沫盒内,清点数量后,送固晶站 烤箱 PCB无烤黄、烤焦、变形 PIN针无锈蚀,无严重歪曲 勿用手直接接触PCB固晶面 制作: 审核: 批准: 数码管作业指导书 SZKX 固晶站作业指导书 文件编号:KX-SOP-002 版本:A/O 执行日期:2005-11-28 第1页共1页 一、作业流程 作业方式 物料/治具 品质要求 清洁 扩晶 备胶 固晶 IPQC首检 检验 IPQC全检 烘烤 清洁台面,显微镜,底座,扩晶机,备胶台,子母环,烤箱及所属区域 干净、整洁 插上扩晶机电源,打开电源开关,将子环圆角边向上放进扩晶机子盘上,设定温度50℃,气压0.4Kpa 取出与生产指令单型号相符的芯片,撕下芯片纸,让晶

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