钢结构制作监理细则x.docVIP

目 录 1. 说明 1 2. 编制依据 1 3. 监理细则内容 1 3.1 原材料的监理 1 3.2 焊接工程的监理 3 3.3 高强螺栓连接的监理 5 3.4 钢构件制作工程的监理 6 3.5 铝镁锰钢板制作的监理 7 3.6 涂装工程的监理 7 3.7 钢构件安装工程的监理 8 3.8 钢结构制作安装工程技术资料的整理 10 河南高校临床医学重点开放实验室 钢结构制作安装工程监理细则 说明 本监理细则是针对本工程钢结构及相关工程质量监理需要而编制，重点是控制钢结构制作及安装工程的施工质量，统一业主、监理和施工单位在质量控制中的操作行为。 本细则对工程中所采用的工程材料的质量监控，只作概括性阐述，有关详细内容详见材料监理细则。 编制依据 建设单位与承包商所签订的工程承包合同； 设计图纸及设计变更； 现行规范规程规定及验评标准。 钢结构工程施工质量验收规范 〈GB50205—2001〉 网架结构设计与施工规程 〈JGJ7—2002〉 建筑钢结构焊接规程 〈GBJ81—2002〉 冷弯薄壁型钢结构技术规程 〈JGJ18—87〉 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范 〈JGJ82—2002〉 网架结构工程质量检验评定标准 〈JGJ78—2002〉 监理细则内容 原材料的监理 对钢材的基本要求： Q235钢材应满足《碳素结构钢》（GB700-88）、16Mn钢材应满足《低合金结构钢》（GB1591-94）的要求； 监理工程师应检查所有钢材的出厂证明书和抗拉强度、伸长率、屈服点及碳、硫、磷含量的合格保证书； 对于钢柱、主梁应具有冷弯试验的合格保证； 对钢材的质量有疑义时，可进行现场抽样，送交法定的检测单位鉴定，如不合格不得使用； 钢材表面的锈蚀、麻点和划痕等缺陷的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2； 各种钢材的厚度负偏差不得超过下表所列的负数值。 钢板和钢带厚度负偏差值（mm） 钢板厚度 3～ 3.5 ＞3.5 ～4 ＞4 ～5.5 ＞5.5 ～7.5 ＞7.5 ～25 ＞25 ～30 ＞30 ～34 ＞34 ～40 ＞40 ～50 ＞50 ～60 ＞60 ～80 ＞80 ～100 ＞100 ～150 负偏差值 0.29 0.33 0.5 0.6 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.8 2.0 2.2 角钢肢厚度负偏差值（mm） 角钢型号 等边角钢 不等边角钢 2～5.6 6.3～9 10～14 16～20 5/1.6 ～5.6/3.6 3/4 ～9/5.6 10/6.3 ～14/9 16/10～ 20/12.5 负偏差值 0.4 0.6 0.7 1.0 0.4 0.6 0.7 1.0 普通槽钢腰厚度负偏差值（mm） 型 号 5～8 ＞8～14 ＞14～18 ＞18～30 ＞30～40 负偏差值 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 钢管厚度负偏差值（mm） 管壁厚度 热轧（挤压、扩）管 冷拔（轧）管 ≤4 ＞4～20 ＞20 ≤1 ＞1～3 ＞3 负偏差值 12.5% 12.5% 12.5% 0.15 10% 10% 对焊条、焊丝、焊剂、油漆和防水密封材料的要求： 所有焊条、焊丝和焊剂必须有烘焙记录和质量证明书或检验报告； 手工焊接用的焊条和自动或半自动焊接用的焊丝和焊剂应严格按照设计图纸的要求选用，不得随意代换； 如有代换，必须经设计单位同意，同时应有可靠的试验资料及相应的工艺文件方可施焊； 检查每批油漆、稀释剂、固化剂和防水密封材料的质量证明书或复验报告，并核对出厂合格证上的有效期限。 对连接螺栓的要求： 本工程普通螺栓采用国产产品，高强螺栓采用国产10.9级高强螺栓。 所有螺栓连接副应有质量证明书和出厂检验报告，对高强螺栓应具备预拉力复验报告。 焊接工程的监理 检查焊工合格证及其有效期，严禁无证上岗，停焊时间超过6个月，应重新考核。 对制作安装单位首次采用的钢材和焊接材料应先通过焊接工艺评定，合格后才能允许施工。 检查焊丝在使用前是否清除油污、铁锈，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂。 检查施焊前焊件接头质量和焊区的处理情况，不符合下列要求时应修整合格后方可施焊。 连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清理干净。 焊件组装的允许偏差见下表： 焊接连接组装的允许偏差（mm） 项 目 允 许 偏 差 对口错边 t/10且不大于3.0 间隙 ±1.0 搭接长度 ±5.0 缝隙 1.5 高度 ±2.0 垂直度 b/100且不大于2.0