10.2板式塔一中.ppt

第十章 塔 复习 前述 ◆ 板式塔 内部有一定数量的塔盘，气体自塔底向上以鼓泡喷射的形式穿过塔盘上的液层，使气液两相充分接触，进行传质。气液两相的组份浓度呈阶梯式变化。 一、板式塔的总体结构 塔体：包括圆筒、端盖 支座：包括裙座、耳架、支撑脚 附件：包括人孔、手孔、接管、操作平台、吊柱、保温层等 二、板式塔的分类 根据结构特点不同，分为： 泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、网孔板塔、斜孔塔、垂直筛板塔和旋流塔等。 根据气、液两相在塔板上分散与接触状态不同，可分为： 鼓泡型（气相分散型） 喷射型（液相分散型） 鼓泡型板式塔与喷射型板式塔 鼓泡型板式塔 气体通过塔板后以小气泡的形式均匀地分散到液层中，气体为分散相，液体为连续相。气速在逐渐增加的过程中，气液两相于鼓泡或泡沫状态下进行物质交换。 喷射型板式塔 当塔板处于高气速的操作条件下，气体为连续相，液体为分散相。受气流动能的作用，液体被喷溅成大量细小的液滴，气液两相在喷射状态下进行接触，传质面积大为增加。 三、板式塔的主要零部件 1、塔盘 是板式塔完成传质、传热过程的主要部分。 如溢流式塔盘：由泡罩和浮阀或开有筛孔和网孔的塔盘板、降液管、受液盘、溢流堰、支撑圈以及支撑梁等组成。 2、降液管 作用：将进入其内的含有气泡的液体进行气液分离，使清液进入下一层塔盘。见图10-13. 圆形降液管常用于小塔，负荷小的场合。 弓形降液管用于大液量及大直径的塔。 整块式塔盘的小直径塔，可采用固定在塔盘板上的弓形降液管。 3、受液盘 作用：保证降液管出口处的液封，受液盘有平形和凹形两种。 （1）平行受液盘 特点：结构简单，便于制造与 安装，适用于易结焦和易聚合 的物料，可避免塔盘上形成死角。 3、受液盘 （2）凹行受液盘 特点：具有缓冲液体冲击， 防止液体飞溅，液封效果好， 能使液体均匀流过塔盘的鼓 泡区。 4、入口堰 （1）入口堰 作用：减小入口处液体 的水平冲击。 （2）溢流堰 作用：在塔板上保持一定高 度的液层并促进液体均匀分布。 5、除沫器 作用：分离塔顶出口气体中所夹带的液滴， 保证传质效率并改善后续设备的操作。 除沫器分为： 1、丝网除沫器 2、离心分离式除沫器 丝网除沫器 结构：若干层丝网被夹于上下格栅之间。 特点：自由体积大，单位体积小，使用方便，除沫效率高，流体阻力小。丝网除沫器不适用于处理不洁净的气体。 四、化工生产常用的板式塔 1、泡罩塔 泡罩塔的组成与工作原理 泡罩塔的组成：泡罩、升气管的塔板、降液管和溢流堰。 泡罩塔的工作原理： 蒸气从下层塔盘上升 进入泡罩的升气管 通过环形通道 再经过泡罩的齿缝分散到泡罩间的液层中 搅拌塔盘上的液体 液层上部变成泡沫层，蒸气与液体充分接触，达到传质的目的。 圆形泡罩 泡罩的结构 泡罩塔的优点： 气液接触充分；操作弹性大，即气液比变化范围大；适用于多种介质；有较高的生产能力，适用于大型生产。 主要缺点: 结构复杂，造价较高，塔板压力降较大，安装及维修麻烦，使用范围受限。 小结 1、板式塔的作用和总体结构 2、板式塔的类型 3、板式塔的主要零部件 4、化工生产中常用的泡罩塔。 小结 1、板式塔的作用和总体结构 2、板式塔的类型 3、板式塔的主要零部件 4、化工生产中常用的泡罩塔。 作业布置 复习板式塔的作用与主要零部件的内容，预习化工生产常用的板式塔的内容。 * * 第二节 板式塔 简述填料塔的工作过程。 1 填料塔的总体结构。 2 简述填料的几种类型。 3 板式塔结构 填料塔结构 不小于50mm,不超过塔盘间距的1/3. 1、降液管 2、入口堰 3、溢流堰 2 1 4 3 5 6 1,6-清液 2-降液管 3-降液挡板 4-气液接触区 5-充气液体 连接螺栓 矩形齿缝 泡罩 升气管