带式输送机(特种).pptVIP

* * 第四节　特种带式输送机 一、钢丝绳牵引带式输送机 钢丝绳牵引带式输送机是一种强力带式输送机，在我国煤矿斜井中曾广泛应用。这种输送机的特点是以钢丝绳作为牵引机构，胶带只起承载作用，不承受牵引力。钢丝绳牵引带式输送机示意图. 二、中间多驱动带式输送机 中间多驱动带式输送机是长距离带式输送机的一种形式，它是在长距离的机身中，间隔一定距离设置一台短的驱动带。每条驱动带有自己的驱动装置和拉紧装置。驱动带运行时，依靠它与主输送带之间的摩擦力，带动主输送带运行。还可以在主输送带的两端也设置驱动装置直接带动主输送带。一台这种驱动方式的输送机能达到的运输距离，从原理上讲是没有限制的，只是在多台分散的驱动装置之间，难以保持同步运转。这种输送机的优点是把牵引力分散到各中间驱动部位，使主输送带所受的张力大为降低，在长运距中，可采用低强度的输送带，使初期投资降低。在运输距离分散加长的场合采用这种输送机，可随运距的加长逐渐增加驱动装置，避免在初期设置大功率的驱动装置。 中间多驱动带式输送机 三、圆管式胶带输送机 圆管式胶带输送机是用托辊逐渐把胶带逼成管形，其他部分如滚筒、张紧装置、驱动装置和普通胶带输送机的结构相同。其结构原理如图 从尾部滚筒到皮带卷成管形这段距离称为过渡段，加料口一般设在过渡段之间，在过渡段后胶带变成圆管形。在输送段皮带同物料一起稳定运行。当达到卸料区段后，胶带同物料一起又从圆管形变成槽形，而到头部滚筒胶带变为平形。在空段（或称回程段）也是如此。有的圆管式运输机上部是圆管形，下部是平形。 由于圆管式胶带输送机物料形成封闭运输，因而减少了环境污染，占地面积也小了，并能任意转弯和增大物料运输角度。因此，它有着突出的优点，我国已生产这种产品，国外目前已有二十多个国家使用，是很有发展前途的一种新型运输设备。 四、大倾角带式输送机 大倾角输送机能在超临界角度的情况下运送物料。通常用下面几种措施使物料不下滑也不向外撒料： ①增加物料对输送带表面的摩擦力； ②在普通输送带上增设与输送带一起移动的横隔板； ③增加物料与胶带的正压力。 使用大倾角带式输送机既可减少占地面积又能节省运输费用，实践证明，用大倾角输送机可缩短运距，如图所示，既缩短了基本建设周期，又减少了投资。 倾角不同的两种运输机械所占面积比较 1—普通带式输送机；2—大倾角带式输送机 （一）增加物料对输送带表面的摩擦力 我国从1960年就开始研制花纹输送带，这种花纹输送带曾在煤炭、冶金、化工和粮食等部门使用。 （二）在普通输送带上增设与输送带一起移动的横隔板和波形挡边 在俄罗斯、日本、美国和西欧一些国家，为了提高输送机的输送能力，制造出一种具有侧挡边和横隔板的大倾角胶带输送机。。这种输送机的缺点是输送带清扫困难，所以不适用运输粘性物料。有波形挡边和横隔板的输送带，国外多数采用装配式制造工艺，即用胶水把波形挡边固定在输送带边缘相应的沟槽里，横隔板用U型订和凹槽连接。 采用这种方法来输送物料，倾角可达900，，带速可达6m/s。这种增加物料正压力的方法较多。我国已应用压带式输送机垂直运输物料和行包。 （三）增加物料与输送带的正压力 压带式输送机工作原理图 1—输送带；2—辅助输送带 在联邦德国，普遍使用一种垂直运输散状物料或成件物品的泡沫塑料压带输送机。这种输送机具有海绵状的输送带，被运物料夹在承载带和压带之间。它可在任意角度运输货物。这种输送机的驱动环路装在承载带和压带环路内部这样能保证承载带和压带整个接触，而且压力均匀。 五、气垫带式输送机 气垫带式输送机是山世纪70年代年代首先在荷兰研制成功的一种新型连续输送设备。目前，美国、英国、日本、俄罗斯等国都在研制生产这种输送设备，并广泛应用于煤炭、化工、粮食等部门输送各种散状物料。 （一）气垫带式输送机的特点 气垫带式输送机是将通用带式输送机的支承托辊去掉，改用设有气室的盘槽。由盘槽上的气孔喷出的气流在盘槽和输送带之间形成气膜，变通用带式输送机的接触支承为形成气膜状态下的非接触支承，从而显著地减少了摩擦损耗，理论和实践证明：气垫带式输送机有效地克服了上述通用带式输送机的缺点，具有下述特性： ①气垫带式输送机的结构简单，运动部件特别少，它具有性能可靠和维修费用较低等优点； ②物料在输送带上完全静止，减少了粉尘，并降低或几乎消除了运行过程中的振动，有利于提高输送机的运行速度，其最高带速已达 ③在气垫带式输送机上，负载的输送带和盘槽的摩擦阻力实际上和带速无关，一台长距离的静止的负载气垫带式输送机只要形成气膜，不需要其他措施便能立即启动； ④气垫带式输送机采用箱形断面，其支承有良好的刚度和强度，且易于制造。 （二）气垫带式输送机的原理及结构 气垫管式输送机的结构原理如图 气垫带式输送机原理图 1—驱动滚筒；2—过渡托辊；3—物料；