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风机变频调速节能
风机调速运转节能原理
风机采用转速调节改变风量 流量 可以节电
而采用节流调节 控制挡板和阀门的开度 则
浪费电 下面以说明其原理
l 风量Q 与转速n成正比 可写作
Q=K1n
l 风压H 与转速n 的平方成正比
H=K2n²
l 电动机的轴功率P 同Q 与H 的积成正比 即
同转速n 的立方成正比
P K3 n³
式中K1 K2 K3 为常数 轴功率P 还可表示为
P=QH/102
式中 Y 风机总效率 包括风机与传动装置
Q 风量
H 风压
显然 采用转速调节时 当要求风量Q 由1 减为 1/2 时 只需使转速由1 降为1/2
即可 而轴功率则由1 减少为 1/2 ³ 1/8 也就是节约了7 8 的电功率 效果
非常显著
如果采用传统的节流调节 则转速保持不变而使挡板的开度减小 管网阻力增加 此
时当Q 由1 减为1/2时 风压H 变化不大 多数略有上升 另外 随着风量Q 的减少
风机的效率 也降低 见图中 曲线 所以由式P=QH/102 可见功率P减少不明显
同风量的减少不成比例 此时功率 P 中的大部分用来克服管道的通风阻力而白白浪费
掉了 还要说明的是 即使将风门完全关闭 使风量 Q 和效率 皆为零 轴功率也只
能减少到全开时的 45一65
风机的风压-风量特性
Building a New Electric World
上面所述 也可由风机的风压一风量特性图算出 图中曲线H为风机的风压特性 代表
在某一恒定转速下 风压同风量的关系 曲线R为管道的风阻特性 代表挡板在某一
开度下 管道的通风阻力同风量的关系 二者的交点A即为风机运行的工作点 此时
风机的压力与管道的通风阻力大小相等 方向相反 处于稳定运转状态
风机节流调节特性
曲线R同挡板的开度有关 随着开度的减小而变得陡峭
风机转速调节特性
曲线H的位置同转速有关 随转速的降低而下移
风机调速节能比较
如图所示 控制挡板开度 使风量减少为50时 风阻曲线 R变为R50 曲线H不
变 为额定转速 所需功率可用0 Q50A1 H1的面积表示 此面积等于Q与 H
的积 同功率P成正比
采用变频器降低转速使风量减为 50时 风机的风压特性曲线 H变为 H50 曲线R
不变 仍为挡板全开 功率可用0 Q50A2 H2的面积表示
显然 阴影面积就代表二者之差 即可以节约的功率值 风量越小 节约的功率就
越大
风机调速节能效果
n 风机调速度后的理论节能效果
N1/N2(%) 100 90 85 80 70 60 50
P1/P2(%) 100 73 61.4 51 34 21.6 13
节电率 0 27 38.6 49 66 78.4 87
注: N1和N2为转速,P1和P2为轴功率
n 变频器在风机上的应用实例
75kw风机
具体参数 频率50th电压380V电流 150A
风机调速后在频率为42Hz时就能满足工厂要求
运行数据表
电压 电流 频率 风门开度 转速 电机输入
项目
V A Hz % r/min 功率KW
工频电源 380 117 50 78 1450 69.6
变频电源 320 80
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