《1玻璃幕墙工程监理要点（细则）》.doc

1、玻璃幕墙工程监理要点（细则） 装修工程之六（a） 玻璃幕墙有隐框、半隐框、明框、全玻璃及点支承玻璃幕墙。设计、施工、选料时应严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》（CJC102-96）有关规定办理。 一、施工前准备工作质量控制 熟悉、核查设计文件。玻璃幕墙在结构设计方面，必须严格遵照JCJ102-96有关规定进行计算、设计；必须满足规范中规定的一般要求，建筑构造要求和安全要求。涉及原建筑结构安全问题的尚应经原设计单位认可。 审查设计、施工安装单位的资质和专业上岗人员资质。（核查《建筑业企业资质证书》核定的承包工程范围，承接建筑幕墙工程施工业务） 审查玻璃幕墙安装施工的施工组织设计方案。（应单独编制） 二、材料质量控制 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的品种、规格、质量性能应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。提供相应的产品合格证书、性能测试报告。 主柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定，硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 玻璃幕墙用结构胶应进行结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验等复验。 应进行表面处理的，必须处理。钢材（不锈钢外）应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理（膜厚度不低于AA15级）。 玻璃尚应符合验收规范的有关规定。（见后面质量要求项） 三、施工质量控制 （一）施工质量一般规定 玻璃幕墙构件制作，必须符合《玻璃幕墙技术规范》（CJC102-96）中 规定的加工精度，非金属材料加工组装要求，安装施工有关规定及“建设[1994]776号关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知”的规定。 对下列隐蔽工程项目应进行隐蔽验收： 预埋件（或后置埋件）； 构件的连接节点； 变形缝及墙面转角处的构造节点； 幕墙防雷装置； 幕墙的防火构造。 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。 硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15～30℃相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注。 幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定外，还应符合下列规定： 应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。 防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板。 防火层的密封材料应采用防火密封胶。 防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。 幕墙的铝合金框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙玻璃安装必须符合设计要求，安装必须牢固。 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。 固定幕墙骨架的预埋件应预埋在砼结构上，位置正确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施。（如采用化学锚固穿墙螺栓）并应通过试验确定其承载力。 10、立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。 不同金属材料接触时，应采用绝缘垫片分隔。 11、幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能 和饰面的完整性。 （二）施工质量控制 有框玻璃幕墙安装中着重点检查以下工序：施工测量、立柱安装横梁 安装、其他主要附件安装、防锈、防腐处理、玻璃安装、缝隙处理、耐侯硅酮胶施工等是否符合设计和规范的要求。 幕墙骨架安装必须牢固可靠（不得用膨胀螺栓联结），每个节点，应严格检查，应符合设计要求和验收规范的规定。 横梁安装两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置，应安装牢固，接缝严密，应符合验收规范的规定（详第五节）。 其他主要附应符合规范要求、固定牢固、接缝严密、橡胶密封条正确、密封处理到位，通气留槽孔和雨水排出口等符合设计要求，无遗漏。 现场焊缝或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理，与铝合金接触的螺栓及金属附件，应用不锈钢或轻金属制品，不同金属间接触面采用绝缘垫片隔里处理。 玻璃安装方向应正确，热反射玻璃镀膜面朝室内；玻璃应采用镜面反射玻璃或夹层遮阳玻璃；玻璃不得与构件直接接触，四周与构件槽底保持一定空隙，玻璃四周橡胶条应按规定型号，镶嵌平整。 幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝严密不漏水。 两楼板间的承风力竖杆，上端悬挂在固定专座上，下端与下层竖