“双零管理”在炼铁八高炉的实践.pdfVIP

第九届全国大高炉炼铁学术年会论文集 “双零管理”在炼铁八高炉的实践 陈红俊 延智强 （长治钢铁集团公司炼铁厂） 摘 要 通过生产设备“零缺陷”管理和物质“零浪费”管理在炼铁厂八高炉车间的实践应用，通过一系列的管理措 施的实施，八高炉的设备非计划休风率大大降低，高炉的指标也不断刷新，其中八高炉的焦比、煤比、生铁合格率、一级 品率、热风温度五项指标居全国同类型企业第一，取得了显著的经济效益。 关键词 预控维修 零故障管理 设备零缺陷 物质零浪费 “双零”管理 1概述 当前，国内钢铁企业生产规模迅猛扩张，钢铁产能日益增长，各钢铁企业通过各种手段，如改制、 联合重组等，以增强企业竞争实力。各钢铁企业处在竞争十分激烈的外部环境中。市场经济，优胜劣 汰，每个企业无一例外。企业要生存，就需要竞争，企业要壮大，就需要变革。说到企业竞争，是实力 的竞争，是产品价格的竞争，但归根到底是成本的较量。在钢铁生产中，铁前系统成本和能耗占据整 个钢铁总成本的 ％，高炉炼铁在长流程钢铁生产企业中作为主流程具有不可替代的地位。高炉生 70 产管理水平的高低是衡量钢铁企业管理水平的重要标志。长钢炼铁厂紧紧依靠科技进步，大胆淘汰 落后工艺，积极走新型工业化的发展之路。在高炉上采用了无料钟炉顶、顶燃式热风炉、富氧喷煤等 新工艺、新技术。使一个由建厂初期仅有 3 容积、日产 吨生铁的小作坊式企业，发展壮大为一个 58m 15 拥有 亿固定资产、 3 容积、年产 万吨铁的现代化企业。长钢处在改革和发展时期，面对 6.28 2160m 240 无情的市场和变化着的竞争环境，降低成本成为长钢突破竞争困局的一大利器。长钢炼铁厂认识到 长钢面临的严峻市场环境及对炼铁工序成本实施“严、细、实”管理的重要性、紧迫性。及时地提出和 推行设备“零缺陷”、物质“零浪费”管理理念，以“双零管理”的管理理念来指导和深化、细化炼铁厂的 各项工作中，从而使炼铁厂主要技术经济指标进一步改善。 1.1 设备“零缺陷”管理的渊源 美国人菲利浦 克劳斯比（ ）在 世纪 年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺 · Crosbyism 20 60 陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广。 零缺陷管理最早应用于美国马丁马里塔公司的奥兰多事业部，又称零缺点。零缺陷管理简称 ZD 。亦称“缺点预防”，零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，以抛弃“缺 点难免论”，树立“无缺点”的哲学观念为指导，要求全体工作人员“从开始就正确地进行工作”，以完全 消除工作缺点为目标的质量管理活动。零缺点并不是说绝对没有缺点，或缺点绝对要等于零，而是指 要以“缺点等于零为最终目标，每个人都要在自己工作职责范围内努力做到无缺点。”它要求生产工作 者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货 期等方面的要求进行合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。 零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承 诺要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作 质量。我们把此理论应用于设备管理中，就提出了设备“零缺陷”管理。 1.2 物质“零浪费”管理的定义 物质“零浪费”是指以物质不灭定律为指导，提高一次性投入产出率，不断对标挖潜，纵横对比，使 不该发生的消耗控制到“ ”，使生产工艺不可避免的消耗控制到最小。严格按定额管理，采取技术和 0 管理的措施，努力降低各项消耗，实现效益最大化。八高炉在筹建阶段就及时地提出和推行物质“零 浪费”管理理念，并且以物质“零浪费”的管理理念来指导和深化、细化成本管理，管理高炉炼铁生产过 - 475 - 第九届