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电解液建厂方案
锂离子电池电解液建厂方案
产品研发方向
1、开发高电导率的产品:许多军用、室外使用的环境下对电池低温放电性能要求很高,一般要求在-40℃的温度下能够放出容量的80%以上,这就要求提高电解液的电导率。采用多种溶剂(一般为2~4种)混合的配方可以比单一溶剂提供更好的电池性能、更高的电导率和更宽广的温度范围。
2、开发高安全性能的产品
电解液是锂离子电池最重要的组成部分之一,现在市场上商品化应用的电解液主要是基于易燃的EC混合溶剂的液体电解质,它是锂离子电池发生火灾或爆炸事故主要原因之一。锂离子电池特别是使用钴酸锂正极材料的电池在安全性能方面存在缺陷,主要是在滥用的情况下(过充、短路、高温、撞击等)会出现燃烧的现象,极大的限制了锂离子电池的应用范围,在电池遭到破坏后,有机溶剂及其蒸汽容易着火甚至爆炸。
新型电解液研发主要集中在两个方面:一是开发含硼、硫的新型溶剂体系,在溶剂的中和性能上超越碳酸酯;另一方面是在碳酸酯类溶剂的基础上加入添加剂以提高其稳定性,弥补不足或提高安全性能,或获得某一方面的特性,以满足锂离子电池的实际需要。
3、开发动力电池用电解液:锂离子电池凭借其自身的综合优势正在走进一个更为庞大的产业群——汽车动力电池领域。为了适应这个庞大的产业群,锂离子电池电解液材料未来的发展趋势将主要集中在新型溶剂、离子液体、添加剂、新型锂盐等方面,与新型正、负极材料相匹配,从而使锂离子电池更安全,具有更高的功率、更大的容量,最终安全方便地应用于电动车、储能、航天以及更广泛的领域。为了满足锂离子电池产业未来发展的需要,必须开发出高安全性、高环境适应性的动力电池电解液材料。主要应从电解液的溶剂、溶质和添加剂的选择上进行:
??? (1)尽量选择工作温度范围宽的溶剂,溶剂的熔点最好能在-40以下,沸点最好在150以上或更高,电化学窗口宽的溶剂能更好地防止在荷电状态下的电解液的氧化还原反应,同时可以提高电池的循环稳定性。比如可以考虑使用离子液体、新型溶剂、多组分溶剂等,从而解决动力电池的安全性和环境适应性。
??? (2)选择合适的溶质,提高电池的环境适应性。目前通常所用的LiPF6(锂六氟磷酸盐)分解温度低,从60开始就有少量分解,在较高温度或恶劣的环境下,分解的比例大大增加,产生HF(氢氟酸)等游离酸,从而使电解液酸化,最终导致电极材料的损坏以及电池性能的急剧恶化。
(3)可以考虑添加适量的阻燃添加剂、氧化还原穿梭添加剂、保护正负极成膜添加剂等。采用阻燃添加剂可以确保电池内部热失控时,电解液不会燃烧起火,使电池安全性得以保证。采用氧化还原穿梭添加剂的作用是,防止当电池尤其是动力电池组由于在使用过程中出现异常的状况,单体电池会经常性过充或过放,从而导致电池性能的迅速恶化,进而影响整组电池的性能和使用,甚至带来安全隐患的发生。采用正负极成膜添加剂的作用是可以有效地保护正负极材料在充电状态下与电解液的接触反应,通过成膜的形式,将高度活性的正负极与电解液隔离开来,从而防止电解液在电极表面的反应。全球锂离子电池电解液发展现状
??? 近年来,全球锂离子电池电解液产业发展平稳,市场主要集中于日本宇部公司和ECOPRO(韩国第一毛织城)公司,两家公司大约占全球市场份额的50%。排在其后的企业依次为:三菱化学、富山化学、三井化学、岸田化学、张家港国泰荣华及其他企业。
图1:全球锂离子电池电解液主要生产企业市场占有率
?2008年预计全球锂离子电池电解液需求上升38%,全年达到14225吨,预计09年电解液需求增加35%。、国内锂离子电池电解液发展现状
??? 国产电解液是从2002年进入市场逐步取代进口产品的,通过不断改进和提高,产品质量已达到国际先进水平。目前国内电池生产商电解液配套已基本实现国产化,只有少部分使用进口电解液。
??? 国内生产电解液的主要单位有江苏国泰(002091)旗下国泰华荣、天津金牛、东莞杉杉、汕头金光、珠海赛纬电子、广州天赐、北京创亚化工公司等10余家。年生产能力都在千吨级以上,涉及高、中、低端各个市场,可满足我国锂离子电池生产的需要,并有部分出口。
表2:国内电解液主要生产企业
企业名称 年产能/吨 市场占有率 备注 张家港国泰华荣3000 40% 江苏国泰下属子公司,主要面对中高端客户 东莞杉杉 3000 15% 杉杉股份于2005年投资,主要面向中端客户 珠海赛纬电子 1500 10% 主要面向高端客户 天津金牛 3000 15% 价格相对便宜主要面对中低端 福禄(苏州) 3500 5% 外资企业,主要面对高端客户 深圳宙邦化工 1000~1500 5% 日资企业,02年成立。 广州天赐 2000 10% 主要面对中端客户 北京化学试剂研究所 2000 10% ? 北京创亚恒业 1500 2~3
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