皮带更换方案.docVIP

一、编制依据 （1）现场实地勘察 (2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）。 (3)《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98） (4)承担类似工程的施工经验 二、工程概况 2.1工程简介 烧结11#石灰输送皮带机由于皮带在使用过程中已多处损坏，一钢要求皮带更换。 2.2工程实物量：皮带机总长约80m，宽度为650mm。 2.3委托单位：一钢炼铁厂 2.4施工单位：上海十三冶检修公司一钢项目部 2.5工程特点 （1）施工环境较差； （2）皮带机布置在斜坡通廊内，施工空间狭窄，施工难度较大； 三、施工部署及资源 3.1 施工部署 1）认真做好施工技术、施工条件、材料供应、机械装备等各方面的准备工作； 2）编制切实可行的计划下达到班组，层层落实； 3）施工期间与甲方代表密切配合，即时解决施工过程中的问题，便于加快施工进度。 3.2 资源配置 3.2.1人力资源计划 1 钳工 12人 4 火、电焊 2人 2 起重工 20人 5 其他 5人 3 电工 1人 3.2.2主要施工机械资源计划 序号 名 称 型号规格 数量 备 注 1 汽车 8t 1 2 吊车 30t 1 3 电焊机 24KW 1 4 磨光机 Φ100 4 5 倒链 3t 4 6 倒链 2t 4 7 倒链 1t 4 3.3施工进度安排 11#石灰输送皮带机皮带更换在11h内施工完毕。 四、主要施工方法 11#石灰输送皮带机更换皮带施工工艺流程： 说明： 1、施工准备包括：人员、材料、机具的准备 特别说明：由于皮带机已运行已两年多，在进行皮带机皮带的更换时，需拆除部分机械设备，可能会出现部分螺栓无法拆除，只能用火焰切割，因此甲方需备一些连接螺栓。 2、在工程开工之前，必须进行三方确认，并按一钢的有关规定进行挂牌； 3、皮带机防尘罩的拆除：由于皮带机的倾斜角度较大，皮带机的防尘罩拆除后，利用人工倒运到一个指定的地方（根据现场决定），不能堆放在皮带通廊的过道上； 4、现场残料的清理：在进行皮带的拆除之前，必须进行皮带机上的残料的清理； 5、部分电气设备的拆除，拆除的电气设备包括皮带跑偏装置、皮带打滑装置等，在进行电气设备的拆除过程中，如果必须进行电源线的拆除，拆除前必须进行电源线的标识； 6、部分机械设备的拆除：由于11#石灰输送皮带为斗式皮带机，因此皮带的更换与普通皮带的不一样，更换斗式皮带时是将皮带套入头部、尾部和改向滚轮中，皮带是整体安装，不存在皮带接头，因此在进行皮带的更换之前，需将以下机械部件拆除，包括：头部传动滚筒（包括罩子），改向滚轮，尾部滚筒、皮带机上托辊、头部清扫器、尾部清扫器等，为了缩短皮带机皮带更换后的调试时间，在机械设备部件的拆除之前，必须做好设备的原有位置的标识线。 7、待上述设备拆除后，进行旧皮带的拆除，在拆除过程中，需观察皮带是否有卡阻现象，如果存在，需进行处理掉，以避免新皮带在安装过程中出现皮带损坏或无法进行皮带的安装； 特别说明：为了能在11h内将11#皮带机的皮带更换完毕，交付甲方，决定旧皮带采用破坏性拆除。 8、新皮带的安装：根据现场的情况，本皮带机的皮带穿设从顶部的机头部分开始，利用转运站内的5t电动葫芦将皮带从吊装孔吊装到头部平台上，从皮带机头轮开始进行皮带穿设，在皮带穿设过程中进行已拆除的机械设备部件的回装，但头部、尾部的清扫器带整条皮带安装完成后进行回装； 9、电气设备的回装：按所做的标识进行电气设备的回装； 10、按照已做的标识进行复查所有的设备部件是否处于原有的位置 11、皮带机的调试：在甲方的指导下，配合皮带机的调试，调试过程中重点检查皮带的跑偏程度，并进行纠偏。 五、工期保证措施 （1）项目部选派有类似工程施工经验的技术人员参加本项目的管理，调集娴熟的技术工人承担施工任务。 （2）与业主进行对口管理。 （3）强化现场管理，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期的按期实现。 （4）加强施工准备，认真做好施工技术、施工条件、材料供应、机械装备等各方面的超前准备。 六、项目质量保证措施 1、工程质量的监督检查制度 班组自检－→项目部质量专检－→甲方检查的三级监督检查制度。 2、质量保证措施 （1）开工前，技术负责人要向施工人员进行技术交底，做好交底记录。 （2）项目技术负责人深入施工现场，及时解决施工过程中的技术问题和质量问题。 （3）严格按照施工方案中的程序要求进行施工。 七、安全保证体系及措施 1、安全方针及原则 坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，实施《施工现场安全生产保证体系》。 2、安全管理目标及安全管理体系 （1） （2） 1）牢固树立“安全第一，预防为主”思想； 2）施工人员进