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约克YEAS风冷螺杆式热泵机组概述
一、综述
约克YEAS系列螺杆式空气源热泵机组是专门为中央空调的末端设备提供冷热源的空调主机设备。机组为完全独立的整体式机组,设计成室外(屋顶或地面)安装。完全由工厂组装,包括蒸发器、风冷式冷凝器、压缩机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有关的接管和敷线. 并充注冷媒和润滑油.机组出厂前都要进行严格的运转测试,确保每台机组的质量和性能。
二、机械特性
框架结构
框架采用镀锌钢材制成,每一个部件经磷酸锌预处理后再喷涂聚酯粉末
框架上还有适合国际集装箱吊耳的吊装孔和与减振装置相配的安装孔
机组各部件和各管路均配备有加强的支撑和吊装钣金
压缩机
压缩机为直接传动的半封闭双螺杆压缩机,其特点为:
——采用锻钢制造的高精度双螺杆转子;
精密加工的压缩机锻铁机体,为转子提供最佳的余隙;
——整台压缩机的设计工作压力为3.1Mpa;
——容量控制,在微电脑控制中心的指挥下,每台压缩机可在25-100%的范围内实现无级调节;
——容量调节阀的弹簧自动复位到最小负荷位置,以确保压缩机电机在最小负荷下启动;
——内置的排气止回阀可以有效地防止转子在停机时逆转;
——内置的排气消声器可以有效地减少噪声源,同时优化气流,以获得最佳性能;
——压缩机内置释压阀,插入套筒油加热器,油视镜、油维修阀、排气截止阀,配备完整,方便了机组的维护和保养;
——防水接线盒;
——吸气冷却,高效可靠的半封闭式电机具有过载保护;热敏电阻和电流过载保护;
——内置的吸气过滤网能过滤吸掉吸气中的大颗粒杂质,保护螺杆的表面不受损伤;
——大面积油过滤器,内置三级油分离器,10μm 精过滤器,油分离效果佳
——与直接启动相比,星三角压缩机电机启动器使电流大约降至33%(工厂安装)。
——压缩机内置保护模块监测电机相故障;压缩机油温控制和油位开关;
——外接油冷却盘管,可保持油温稳定,保证压缩机转子的润滑、密封和冷却,使压缩机运行高效、稳定;
蒸发器
蒸发器为干式壳管式换热器,按照GB151-1999《壳管式换热器》的标准进行制造、检验和验收。管侧制冷剂的设计压力为3.1Mpa,壳侧水的设计压力为1.0Mpa.换热器采用高效外螺纹无缝铜管,并设有折流板,保证了高效换热。换热器表面采用19mm厚软质闭孔泡沫结构的橡塑保温材料。减少能量损失,同时每个制冷剂回路均有3.0Mpa安全阀进行保护。蒸发器壳体底部包裹一层加热带,加热带能在无论压缩机是否正常工作的情况下工作,可有效防止在低温环境下换热管结冰冻裂;热交换器外侧以及膨胀阀后液管及所有吸气管路侧均包裹19mm厚保温材料进行保温;
冷凝器
盘管——倒“M”型盘管设计,由高效内螺纹铜管和亲水铝箔翅片经过机械胀管紧密结合而成;传热效果更好;风速分布均匀,不易结霜。
风机——低噪音高效风机,叶片材料采用PPG 材料,电机直联传动,向上排风。叶片经动平衡和静平衡试验。
电机——全封闭鼠笼式三相异步电动机直接驱动,电机内置热敏电阻过热保护元件,保证运行安全可靠;电机防护等级IP55,绝缘等级F 级。
高效空气侧换热器设计
独立风道设计,盘管迎风面来流风速更加均匀,换热性能提高;
亲水铝翅片,避免除霜后的水点留在铝翅片上,二次成霜;
开窗翅片狭缝强烈的扰动空气流动边界层,使空气侧换热系数显著增强,增加制热效率;
制热时,水蒸气易凝结和停留在狭缝处,选用小的翅片间距,避免冬季结霜严重;
紫铜管机械胀接于高效铝翅片中,保证良好接触,增加传热效果。
制冷剂回路
每台机组含有1~3个独立的制冷回路,每个回路包括有:液管总截止阀、干燥过滤器、视镜、膨胀阀、压力开关等。制冷系统在工厂已进行了压力和检漏试验,并抽真空后充好制冷剂HCFC22。膨胀阀后液管及所有吸气管路均采用软质闭孔泡沫结构橡塑保温材料进行保温。膨胀阀后液管及所有吸气管路均采用软质闭孔泡沫结构橡塑保温材料进行保温。
热力膨胀阀
节流降压:高压常温的制冷剂液体流过膨胀阀后,就变为低压、低温的制冷剂液体
控制制冷剂流量:膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化来控制阀的开度,调节进入蒸发器的制冷剂流量,使其流量与蒸发器的热负荷相匹配
控制过热度:膨胀阀具有控制蒸发器出口制冷剂过热度的功能,即保持蒸发器的传热面积的充分利用,又防止压缩机冲缸事故的发生
微电脑控制中心
所有的控制和启动设备在工厂安装好并经过功能测试,控制柜包括电源、控制中心和控制元件,装于一个镀锌板制成的箱体内,由电机启动器和机组控制器两个独立的部分组成。控制柜装有铰链门,箱体设计符合IP55防雨防尘标准,表面喷涂成YORK标准香橙色。
先进的微电脑控制器,模糊逻辑控制,可以监控多个关键运行参数
提供精确而稳定的冷冻水温控制
控制系统监测冷冻水温的变化,感测过去及现在的水温状况、温度变化率
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