《第2章金属材料导论》.pdf

第 2 章 金属材料导论 ·1 · 第2 章 金属材料导论 纯金属在生活和生产中的应用十分广泛。主要的应用都是利用了纯金属的导电性、导 热性、化学稳定性等性能。但由于纯金属种类有限，而且几乎所有的纯金属的强度、硬 度、耐磨性等力学物理性能都比较差，不能满足人们对材料多样性的需要。通过合金化过 程，可以显著地改变金属材料的结构、组织和性能，从而极大地提高了金属材料的力学、 物理性能，同时其电、磁、耐蚀性等物理化学性能也得到了保持或提高。因此，同纯金属 相比，合金的应用更为广泛。 由两种或两种以上的金属元素或金属元素和非金属元素组成的具有金属特性的物质称 为合金。工业上使用的金属材料以合金为主。 2.1 合金中的相结构 合金的结晶与纯金属一样，也是通过形核及长大来完成的。由于合金中含有两种或两 种以上的元素的原子，使生成的结晶物中往往含有不只一种组元的晶粒。在材料中，凡是 化学成分相同、结构相同并与其他部分以界面分开的均匀组成部分称为相。合金结晶后可 以是一种相，也可以是由若干种相所组成。合金中的组织是指合金中用肉眼或显微镜所观 察到的材料的微观形貌，也称为显微组织。 不同的相形成不同的显微组织，不同的显微组织导致合金不同的性质。故要了解合金 的性能首先必须了解合金中的相结构。固态合金中的相，按其晶格结构的基本属性来分， 可以分为固溶体和化合物两大类。 2.1.1 固溶体 固态合金中，在一种元素的晶格结构中包含有其它元素的合金相称为固溶体。前一种 元素称为溶剂元素，后一种元素称为溶质元素。固溶体的晶体结构仍保持溶剂金属的结 构，只引起晶格参数的改变。 溶质原子溶于固溶体中的量，称为固溶体的浓度。在一定条件下溶质元素在固溶体中 的极限浓度叫做溶质在固溶体中的溶解度。 1．固溶体的分类 按照溶质原子在固溶体中所处的位置，固溶体可分为间隙固溶体和置换固溶体。 （1）置换固溶体 当溶质原子代替了一部分溶剂原子而占据溶剂晶格的某些结点位置 时，所形成的固溶体称为置换固溶体，如图 2-1 所示。按照溶质原子在溶剂中的溶解度是 否有限制，置换固溶体以可分为有限固溶体无限固溶体。当溶质原子和溶剂原子直径差别 不大时，易形成置换固溶体。当两者直径差别增大时，则溶质原子在溶剂晶格中的溶解度 减小。如果溶质原子和溶剂原子直径差别很小，两个元素在周期表中位置又靠近，且两者 晶格类型又相同，则这两个组元往往能互相无限溶解，即可以任何比例形成置换固溶体， 这种固溶体称为无限固溶体。如铁和铬形成具有体心立方晶格的无限固溶体，铁和镍形成 ·2 · 机械制造基础 具有面心立方晶格的无限固溶体。反之，则溶质在溶剂中的溶解度是有限的，这种固溶体 称为有限固溶体。如铜和锌、铜和锡都是形成有限固溶体。有限固溶体的溶解度还与合金 相所处的环境，如温度和压力有关，一般情况下温度愈高，溶解度愈大。 （2 ）间隙固溶体 若溶质原子分布于溶剂晶格各结点之间的空隙中，所形成的固溶体 称为间隙固溶体，如图 2-2 所示。 图2-1 置换固溶体晶格结构示意图 图2-2 间隙固溶体晶格结构示意图 由于溶剂晶格的空隙有限，通常只有当溶质原子直径与溶剂原子直径之比小于 0.59 时，才能形成间隙固溶体。因此形成间隙固溶体的溶质原子都是原子直径较小的非金属元 素，如氢、氧、氮、硼、碳等。如碳钢中的铁素体和奥氏体就是碳原子溶入 α—Fe 和 γ— Fe 中所形成的两种间隙固溶体。 溶剂晶格中的间隙是有限的，故间隙固溶体只能形成有限固溶体。且间隙固溶体的溶 解度一般都不大。 2．固溶体的性能 由于溶质原子与溶剂原子的半径不同，会使固溶体的晶格发生畸变，如图 2-3 所示。 这就使得位错移动阻力增大，表现为固溶体的强度和硬度升高、塑性和韧性有所下降。通 过形成固溶体而使金属强度和硬度增加的现象称为固溶强化。固溶强化是提高合金机械性 能的一种重要途径，在金属材料的生产和研究中得到了极为广泛的应用。对综合力学性能 要求较高，即强度、韧性和塑性之间有较好配合的结构材料，常以固溶体作为基本相。 （a ）置换固溶体及其晶格畸变