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v型发动机箱体铣开档面组合机床设计与研究
中文摘要
在现有的机械加工行业,组合机床正在大范围的普及,由于其具有专用机床
的结构简单、生产率和自动化程度高的特点,又具有一定的重新调整能力,因而
可以提高加工效率,缩短制造周期,为产品的快速上市提供保障。
本论文主要针对V型发动机箱体精铣开档面工序设计出专用的组合机床,
论述了组合机床的整体设计、夹具和刀具的设计、侧底座的静力学和模态分析等,
要求组合机床能够将工件进行准确的定位、夹紧,使之满足加工精度的要求,同
时满足一定的生产效率,以适应批量化生产的需求。
在设计的过程中,首先针对工件的特点确定组合机床的整体配置方式并计算
出相关的加工工艺参数,并依此选定组合机床的各通用部件如铣削头、工作台等,
然后计算组合机床的生产率,并绘制出组合机床的“三图一卡’’。其次对夹具进
行了设计,包括夹具的定位方式和夹紧方式的设计,然后对夹具的总装图进行了
绘制。通过分析计算求出夹紧工件所需的夹紧力和计算出所需的油缸推力,以此
为依据,选定合适的油缸型号。接着利用Pro/Engineer建立了夹具的各零件三维
模型并组装,从而确定夹具操作的可行性。
最后利用ANSYSWorkbench对侧底座进行静力学分析和模态分析,从而得
出其在工序加工时,无论是强度还是刚度都能够满足静力学的要求的,同时在铣
削头转速引起的振动频率下不会产生共振,能够保证低速铣削时的加工精度,从
而证明侧底座的设计是满足要求的。
关键词: 组合机床:夹具:侧底座:ANSYSWorkbench;模态分析
Abstract
Inthe industry,the ofcombinationmachine
presentmachining popularization
toolsisina machine structure、
largerange,becausetheypossessspecial tools’simple
andautomationfeatures,alsohavesome
llighproductivity re-adjustmentcapability,
which
call cycle,provide
improveprocessingefficiency,reducemanufacturing
for comeintothemarket
protectionproducts quickly.
a modularmachine the
Tllis toolfor
papermainlydesignspecific precision
of box’S theoverall ofmodular
millingV-engineopensurface,discussesdesign
machinetool、the offixtureand cutter、thestaticandmodal of
design milling analysis
out
themodularmachinetool accurate
side·foundation,etc,requires carry
forthe astomeetth
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