平地焊接吊盘在炉壳安装中的使用.docVIP

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平地焊接吊盘在炉壳安装中的使用.doc

浅谈直段热风炉炉壳的“平地焊接” ----------------活动吊盘在炉壳安装中的使用 编制:林钧彪 概况:邯钢新区1#高炉工程热风炉系统工程S带以下部分为热风炉的圆柱炉体,内直径为11250mm;S带的下口内直径为11250mm,上口内直径为12870mm;S带以上部分为热风炉的球冠炉帽。热风炉的平面布置如下图所示: 热风炉立面示意图如下图所示: 热风炉炉直段炉壳时,我们将传统安装用的三角架操作平台改成活动吊盘操作平台,操作平台及传统的三脚架操作平台分别如下图所示。 一、活动吊盘操作平台如下图所示: 二、 传统的三脚架操作平台如下图所示: 三、与传统的三角架操作平台相比,其优缺点对比如下。 优点: 安全可靠。在其上焊接犹如在平地上操作,首先从视觉上给人一种安全的感觉,只需轻轻用吊车整体提升即可,不必像传统的三角架那样,每每根三角架都要焊接,然后重新安放跳板,系好安全网。 缩短工期。吊盘提升快捷方便,只需用吊车提升到所需高度焊接即可,省时省工。 降低施工成本。在炉壳的环缝采用“横缝自动焊机”进行焊接时,如使用三角架安装操作平台,要求反复安拆才能完成炉壳的安装定位、测量、焊接等工作,这就大大增加了机械吊车台班和人工费的支出。 缺点: 吊盘只能适应直段,如做成可拉伸吊盘能够解决炉帽子以上焊接。 四、使用方法如下: 采用活动的吊盘,每座热风炉只需制作一套(内外各一个)既可。 号吊耳焊接在炉壳上,号吊耳焊接于平台上,、号为环形平台,号为活动的刚性连接板,号与、号吊耳使用5t卡环连接。 先使用3000tm塔吊将平台吊装于已经安装完的第一带炉壳适当的标高就位,将号与、号连接好后松钩。由于平台为环形,平台在松钩后通过8个连接点及平台与炉壳之间互相顶紧,平台不会侧翻,为了保证平台的平稳,在平台与炉壳之间使用钢板或角钢连接上。 当第一带炉壳和第二带炉壳的环缝焊完后,使用吊车将活动平台起吊到号连接件不再受力,将号与号间的卡环打开,切割掉号,然后平台提升到第二带炉壳的上部适当的位置,将号与第二带炉壳的号连接好,松钩。开始第三带炉壳的安装、焊接等工作。 以后各带炉壳的安装、焊接以此类推直到S带,将活动平台吊到地面拆除。 S带以上焊接仍然需要采用传统的三角架操作平台。 五、内力计算: 1.整体性验证 由于采用8个吊点均匀分布设置且为圆形,间距4.3M,使用时只要吊点强度满足要求,不会发生整体倾覆,经经验值得水平方向晃动度为10mm左右。 2.吊点强度验算: 吊盘自重: 3.5t×1.2=4.2t; 活 荷 载: 0.5t/m2; 面 积: 35.68 m 2-28.9 m 2=6.3 m2; 总 荷 载: 1.4×0.5×6.3=3.15×1.4 取4.4t; 4.4+4.2=8.6t 每根8.6/8=1.1t; 吊点承载力:=F==1.54t 取 2t; 2.1吊点验算:(件1) 焊缝验算: hf=8mm, v=168-10=158mm f=0.7hflf =0.7×8×158×160 =14.1568t≥2t 吊耳强度验算: N=60×12×215=15.48t≥2t 满足要求 2.2连接件(件2)验算 抗拉验算 f=(100-40)×12×215=15.48 满足要求 2.3件3的验算 2.3.1焊缝验算 f=0.7hflft =[(160-10)×2+(124-10)]×8×160×0.7 =37.09t 2.3.2抗拉验算 f=60×12×215=15.48t 满足要求 3. 吊盘平台梁验算 取用[16a; 跨度:4.4m; 每根[16a承受力f=2/2=1t; 两端按简支计算:M===1.1t.m; φb=·=·=557/1000=0.557。 σ===18.2N.mm 满足要求 六、使用吊盘注意事项 1.安全:吊盘靠近炉壳位置时,须设置踢脚板,提升变形须考虑周全,做好吊盘的防火措施。 2.在设计吊盘时,要考虑吊盘的整体刚度,防止提升过程中变形过大。解决办法:设计承重构件时,强度上至少提高一个等级。 3.内外吊盘拆除时,须制定周密的拆除措施。 1

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