泡沫铝合金三明治结构结合界面及剪切性能的..pdfVIP

张敏等：泡沫铝合金三明治结构结合界面及剪切性能的研究 泡沫铝合金三明治结构结合界面及剪切性能的研究。 张敏1，陈长军1，姚广春2 (1．武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室材料与冶金学院，湖北武汉430081； 2．东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳110004) 摘要： 提出了一种新的泡沫铝舍金三明治结构的 进技术，而且还具有自己的独特创新之处，可以成功的 制备工艺——直接将铝板／混合粉末／铝板通过一次大 制备出界面为冶金结合的泡沫铝芯三明治结构。 压下量复合轧制，然后在炉中直接发泡成最终产品的 利用粉末轧制法的原理将粉末置于两金属面板之 制备工艺．实验成功的制备出铝面板的泡沫铝合金芯 间进行轧制的方法制备泡沫铝三明治的预制体，然后 的三明治板。讨论了铝面板泡沫铝夹芯板轧制过程中 在炉中发泡制备泡沫铝三明治。这种方法与德国制备 以及发泡过程中界面的结合情况及界面结合机理。结 泡沫铝三明治的方法相比，节约了单独制备泡沫芯预 果表明，轧制过程中界面结合属于机械结合，结合机制 制体的工艺步骤并可直接达到面板与芯材的连接作 为薄膜理论；发泡过程中界面结合属于冶金结合，而铝 用；最终达到冶金结合；与东南大学制备三明治的方法 面板与粉末体结合发泡后，界面处则只发生Al原子的 相比，克服了在模具中制备预制体的约束；本研究制备 互扩散，没有新相生成。剪切实验结果表明，预制坯的 出具有冶金结合界面的泡沫铝合金夹芯板，并且通过 界面剪切强度较低，能够直接在界面处剥离开或者将 剪切实验证明了其冶金结合界面的牢固性。 一 板剥离开一半后将板拉断I而发泡后的泡沫铝夹芯板 2实验 的界面结合力很强，剪切时断裂发生在芯材中或者铝 ， 面板上。 实验中所用的材料是lmm厚的商业用的纯铝板 关键词：泡沫铝合金芯三明治；冶金结合；扩散机制； 和雾化法生产的AI-Si合金粉末，粉末颗粒直径大小 剪切实验 在105～150肛m之间。合金粉末的成分列在表1中。 中图分类号：TGl46．2 文献标识码：A 文章编号：1001-9731(2008)06-0979—04 发泡荆均匀的混合在一起；(2)对铝板的表面进行清 理，用高速转动的钢丝刷去除铝板表面的氧化皮以及 1 引 言 粗糙化，目的是使其露出新鲜的金属表面来和粉末复 泡沫金属这种多孔材料具有诸多优异的物理和力 合，(3)将发泡剂均匀的分布在基体粉末中后，两个铝 学性能，如：具有轻质高比强度的特点；作为功能材料， 板叠在一起并在其中间放入含1％(质量分数)的 具备隔声(或吸声)、隔热(或散热)、阻燃、阻尼、冲击能T．H：的Al-Si混合粉末准备轧制。这两块板和粉末 量吸收和电磁屏蔽等多种物理性能。泡沫金属作为结 以60％以上的压下量进行轧制复合，制备出泡沫铝夹 构材料通常都要与传统的致密金属组成复合构件使 芯板的预制坯。轧制使用的是自制的辊径为0500mm 用，这样才能实现在一定载荷下的最佳力学性能[1_3】。 的轧机；(4)高温发泡实验是在电阻炉中进行的。在达 带有泡沫金属芯和两金属面板的三明治结构通过黏结 到发泡温度后，试样在炉中进行保温，然后冷却到室 剂连接的方法很容易获得[．]。但是如果需要纯金属冶 温，获得了泡沫铝夹芯板