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摘要
摘要
通过对lXXX、3XXX系列铝合金的热处理与冷轧形交以及随后的丝
状腐蚀测试,研究了半硬态退火、完全退火·25%冷轧、均匀化处理、匦
火处理对于铝合金抗丝状腐蚀能力的影响。
本文利用铝合金丝状鹰蚀测得的实验数据,对铝合金丝状腐蚀的“尾
部透气模型”进行了计算验证。计算结果表明铝合金丝状腐蚀通过尾部
的氧气渗透速度远远大干反应消耗速度,比透过涂层的最大透气速度还
大得多。“尾部透气模型”不仅同样适用于铝合金的丝状腐蚀.而且与
钢铁相比较表现得更为典型。
根据丝状腐蚀对氯离子的敏感性以及它的几何结构特征判定丝状腐
蚀是一种缝隙腐蚀。用缝隙腐蚀的自催化机理分析了铝合金丝状腐蚀的
电极动力学和传质过程,并计算了其自催化效应的强弱程度。/分析结果
表明丝状腐蚀的关键是自催化效应对铝舍金表面钝化层的破坏,因此铝
合金表面的化学转化层(钝化层的一种)的厚度和质量对于铝合金的抗
丝状腐蚀能力有着很大影响。随后进一步的分析表明,热处理正是透过
影响铝合金表面化学转化层的厚度和质量来影响铝合金的抗丝状腐蚀能
力。
与半硬态退火的H24状态相比较,完全遐火+25%冷轧的H14状态下
铝合金有更强的抗丝状腐蚀能力。与H24状态相比,H14状态下铝合金
表层的位错密度更高,塞积群中位错条数更多,因此位错能也更高。根
据金属力学化学理论,H14状态下铝台金表层化学位比H24状态下高,
阳极反应速率也要高得多。所以H14状态下铝合金与化学转化液反应生
成更厚的化学转化层,具有更强的抗丝状腐蚀能力。二次离子质谱仪
(SIMS)上对于退火状态铝台金的铜、铁元素深度分布的分析表明.退
火处理使铜、铁元素向表面发生明显的富集,而且退火温度越高富集程
度越高。经过完全退火处理的试样表层铜、铁元素富集程度比经过半硬
态退火的要高,又由于铜、铁元素促进了铝舍金的均匀腐蚀导致经过完
摘要
/
』全退火的试样与化学转化液反应生成的化学转化层更厚,更均匀,提高
‘
了铝合金的抗丝状腐蚀能力
与回火处理相比,热轧前的均匀化处理提高了铝合金的抗丝状腐蚀
性能。铝合金中的锰除部分固溶外主要形成偏析相MnAl6,它上面生成
的化学转化层非常薄弱而且与金属基体的结合力低。降低了铝合金的抗
丝状腐蚀能力。均匀化处理大大减少了肘鲥k相的偏析,从而有利于形
成更为均匀的化学转化层,提高了铝合金的抗丝状腐蚀能力。1。留+
关键词:丝状腐蚀、热处理、铝合金
——一一些塑璺
Abstract
nIe of
effectshalf-annealing,full
annealing+25%cold
rotling.
andreheattotheresistancetO
I]lileOITftcomo酊onwore
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heat-treating
3XXX.
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prove
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