精品锅炉操作规程岗位操作规程篡.docVIP

神木富油能源科技有限公司 12万吨/年煤焦油综合利用工程 锅炉运行（初稿） （工艺工程号：223） 岗 位 操 作 规 程 二〇〇九年十一月 锅 炉 操 作 规 程 批准 审核 校对 编制 二零零九年十一月二十八日 编 制 说 明 一、编制依据： 1、参照重锅SHX25-2.5-W型循环流化床锅炉有关技术文件。 2、参照《电业安全工作规程》〔热力机械部分〕。 3、参照其他厂锅炉运行规程。 二、掌握本规程的范围： 正副总工程师、生产技术科长、专业主任、技术员及锅炉运行人员。 三、由于循环流化床锅炉仍在不断的完善中，编制过程中难免有不妥之处，望大家在实践中多提宝贵意见，不断修改、完善本规程。 目 录 第一篇 锅炉运行、试验规程 第一章 锅炉概述 第章 锅炉启动前准备工作第一节?对锅炉的检查 锅炉的上水第四节??联锁装置与故障按扭试验第节 漏风试验 烘炉? 锅炉机组的启动锅炉点火 第一节放渣管堵塞 MPa的原始蒸汽，经减温减压后，提供符合各用气点要求的合格的蒸汽。 二、生产原理 锅炉运行时，燃料中的可燃性物质在适当的温度下和通风系统输送给炉膛内的空气混合燃烧，释放出热量，通过各受热面传递给锅炉水，水温不断上升，这时产生饱和蒸汽经过汽水分离装置后进入分气缸。一部分直接供至外管网使用，一部分经减温减压后，输出供至外管网使用。 ?三、?流程简述 水汽流程： 本产品型号为SHX25-2.5-W，双锅筒横置式自然循环水管式高温水冷内分离循环流化床锅炉。从除氧器来的除氧水温度105℃，经省煤器预热后送入上锅筒，利用上升管中的汽水混合物的密度小、重量轻，下降管中的水密度大、重量较重，造成的压力差，使两段水柱之间失去平衡，导致锅炉水流动而循环，汽水混合物经分离后，压力2.5MPa、温度225℃蒸汽送入分气缸 风烟流程： 空气经鼓风机进入空气预热器预热后，进入炉膛内与煤、石灰混合燃烧。高温烟气由炉膛向上经过由后墙水冷壁管延伸而成的炉内旋风分离器，分离物料后进入绝热烟道进一步燃烧分离，依次冲刷对流管束、省煤器、空气预热器，温度降为150℃后，进入袋式除尘器进一步除尘，通过引风机由烟囱排入大气,炉内脱硫效率≥85%，烟尘排放浓度＜15mg/m3。 第章 锅炉启动前准备工作第一节?? 对锅炉的检查 1、新建或者检修后的锅炉，锅炉工段长应组织运行班长、司炉及有关人员按本规程的有关规定对设备进行检查。 2、检查燃烧室及烟道内部，应符合下列条件。?? 1）看火门、检查门及人孔门完整，能严密关闭； ?? ）水冷壁管、过热器管、省煤器及空气预热器的外形正常，内部清洁，各部的防磨护板不变形； ?? ）布风板上风帽无脱落磨损、烧坏、风帽小孔无堵塞，放渣口无变形； ?? ）各测量仪表及控制装置的一次元件位置正确、完整、严密、畅通； ?? ）防爆门完整、严密周围无杂物； ?? ）挡板完整严密，传动装置完好，开启灵活，位置指示正确； ?? ）无焦渣及杂物，脚手架已拆除。、检查除尘器 1）检查门及人孔门完整，能严密无漏风；）布袋除尘器滤袋无破损. ）各提升阀、旁路阀开关灵活且能关闭严密。 4）仪表指示正确。脉冲阀无泄漏且动作灵活。 、输灰、输渣系统。 1）冷渣机进渣口连接良好、冷却水管道畅通、完好。冷渣器转动灵活，无卡涩，内部出渣管无堵塞，出渣畅通。 2）输渣皮带、输灰管道完好转动正常。、检查转动机械，应符合下列条件： ?1）所有的安全遮拦及保护罩完整、牢固；靠背轮连接完好；转动皮带完整齐全，地脚螺丝牢固； 2）油位应处于。检查油管无漏油、油压表、油温表指示准确，执行器与连接牢固无松动且可以灵活调整； 3）轴承内润滑油洁净，油位计完好，指示正确，清晰易见，刻度有最高、最低及正常油位线。油位应接近正常油位线。油盒内有足够的润滑油； 4）轴承温度表齐全良好；各电动机转机联轴器联接完好。5）冷却水充足，排水管畅通。 6）电动机绝缘检查合格，接线盒，电缆头，电机接地线及事故按钮完好，电动机及其所带机械应无人工作。 7）设备周围照明充足完好，现场清洁，无杂物、积粉、积灰、积水现象）各仪表完好，指示正确，保护、程控装置齐全完整，调门挡板及其传动机构试验合格。检查各风门、挡板开关灵活传动装置的连杆、接头完整，各部销子固定牢固，无松动指示器的指示与实际位置相符合、其他检查 1）检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均应恢复原位，所打的孔洞以及损坏的地面应修补完整； 2）在设备及其通道口不得堆垃圾杂物，地面不得积水、积油、积煤； 3）检修中更换下来的物品，应全部运出现场； 4）脚手架应全部拆除； 转机的试运转: 新安装或大修后的转机，在电机和机械部分连接前，应进行电机单独试转。检查转动方向，事故