薄壁实心铝合金型材挤压的HyperXtrude模拟分析和实验验证.pdfVIP

第十三届中国有色金属学会材料科学与工程合金加工学术研讨会文集(2009) 薄壁实心铝合金型材挤压的HyperXtrude模拟分析和实验验证 刘鹏垤，谢水生7，和优峰7，程磊7 (1．北京有色金属研究总院有色金属材料制备加jI：国家重点实验室，北京100088： 2．烟台人学机电汽车_1：程学院，烟台264005) 摘要：采用基于有限元法的HyperXtrude软件模拟了薄壁实心铝合金型材的挤压过程。模拟结果显示原始设计的模 具挤出型材有明显的翘曲变形。随后对模具参数进行优化后，再进行试模实验。验证了优化后的模具设计合理。 HyperXtrude软件能够比较精确的预测挤压过程中型材的变形，这对于在设计阶段就能修正模具缺陷是至关重要 的。 关键词：数值模拟：模具：有限元：HyperXtrude；挤压：铝含金型材 Numericalsimulationand ofathin-walledsolid trial—manufacturing aluminum extrusion profile HEl)LeiCHENGl) PengLIUl，2)ShuishengXIEl)Youfcng forFabricationand ofNonferrous Research 1)StateLaboratory Metals，General Key Processing InstituteforNonferrous Metals，B蜘ing，China ofElectromechanicalAutomobile 2)School Engine谢n参YantaiUniversity,Yantai，China e-mail：liuoendp@hotmail．com． Abstract：Extrusionofathin·walledsolidaluminumWaSsimulatedFEMbasedon process profile by software．Thesimulationresultsshowthe that is isconsistent祈tll HyperX缸-ude profilewarped,which theSimulationof deformationcanbe trial-manufacturing．ThroughHyperXtmdesoftware，theprofiles whenthe is in still predictedveryaccuratelyproduct designingstage． Keywords：Numerical profile 薄壁铝合金型材而在航空、航天、汽车、建筑、电气、化工、机械制造等行业中得到越来越广 泛的应用。但如果生产铝合金型材的挤压模具设计不好，型材会产生扭拧、翘曲、刀弯等缺陷。模 具设计人员要保证型材的变形在图纸规定的公差范围以内，冈此挤出型材必须有均匀的出口流动速 度。实际生产中，出口流速控制通常依靠设计经验和反复试模修模的方法解决。但这种传统工艺费 钱费时费力，有的模