-毕业论文--容量为1800m3的高炉炼铁车间设计.doc

2 湖南化工职业技术学院 毕业设计（论文） 题 目 容量为1800m3的高炉炼铁车间设计 院 （系） 湖南化工职业技术学院制药与生物工程系 专业班级 冶金技术1211班 学生姓名 周旋 学 号 201201010164 指导教师 施丽丽 职 称 讲师 评阅教师___ _ 职 称___ 2014年 11 月29日 目录 中文摘要 I Abstract II 1 绪论 1 1.1高炉炼铁技术的进步 1 1.2高炉冶炼现状及发展 2 2 高炉配料计算 3 2.1配料计算的目的 3 2.2配料计算时需要确定的已知条件 3 2.3计算方法与过程 6 3 高炉物料平衡计算 8 3.1高炉物料平衡计算的意义 8 3.2 高炉物料平衡计算的内容 8 4 高炉热平衡计算 12 4.1 热量收入 12 4.2热量支出 13 4.3 热平衡指标计算 15 5 高炉炉型设计 17 6 高炉炉顶装料设备 19 6.1 受料漏斗 19 6.2 称量料罐、密封阀及卸料罐 19 6.3 溜槽布料器系统 19 7 高炉供料系统 20 7.1 供料系统的型式与布置 20 7.2 贮矿槽、贮焦槽及其附属设备 20 7.3槽下筛分、称量与运输 20 7.4 上料设备 21 8 高炉送风系统 22 8.1 高炉鼓风机 22 8. 2 热风炉设计 22 9 高炉喷吹燃料系统 23 9.1 煤粉喷煤系统 23 9.2喷煤应注意的问题 24 9.3高炉喷吹废塑料的应用前景 25 10 高炉煤气除尘系统 26 11 渣铁处理系统 27 11.1 风口平台及出铁场 27 11.2 铁水处理设备 27 11.3 水渣渣处理工艺 27 11.4炉前设备的选择 29 结语 31 参考文献 32 致谢 33 中文摘要 本初设计容量为1800m3的高炉炼铁车间工艺，高炉年产量为145.3万吨，在经过翻阅大量相关资料上进行设计的。设计内容主要包括炼铁工艺计算（包括配料计算、物料平衡和热平衡）、高炉炉型设计、原料系统、送风系统、炉顶设备、煤气处理系统、渣铁处理系统、高炉喷吹系统等。高炉炼铁是获得生铁的主要手段，也是钢铁冶金过程中最重要的环节之一，在国民经济建设中起着举足轻重的作用。 高炉是炼铁的主要设备，本着优质、高产、低耗和对环境污染小的方针，设计建造容量为1800m3的炼铁车间。设计的同时还结合国内外相同炉容高炉的一些先进的生产操作经验和相关的数据，力争使该设计的高炉做到高度机械化、自动化、和大型化，以期达到最佳的生产效益。 关键词：高炉炼铁 环境 钢铁冶金 Abstract The original design capacity for blast furnace ironmaking process of blast furnace workshop 1800m3, the annual output is 1453000 tons, after reading a lot of related data in design. The design content mainly includes the ironmaking process calculation (including the burden calculation, material balance and heat balance), the blast furnace profile design, raw material system, air supply system, top equipment, gas treatment system, iron slag treatment system, blast furnace injection system. Blast furnace is the main means to obtain pig iron, but also one of the most important link in the process of iron and steel metallurgy, plays an important role in national economic construction. The