聚氨酯增稠剂的作用机理及在水性涂料中的应用.pdfVIP

PUR 增稠剂的作用机理及在水性涂料中的应用 概况 水性涂料都采用增稠剂，为系统提供理想的流变性能。除了传统的增稠剂，如高分子量纤维素 醚、多糖和无机增稠剂以外，人们开始使用越来越多的聚氨酯增稠剂。PUR 增稠剂具有极强的 牛顿流动特性，其流平性能、一次刷涂厚度和耐擦洗性都是最佳的。PUR 增稠剂的增稠作用机 理为分子里内含的疏水和亲水成分。 1. 介绍 水稀释涂料的出现已经有几十年了。50 年以前，乳胶漆在涂料工业中起着重要作用。越来越多 的人有兴趣将乳胶漆用于各种广泛的应用，如替代含有机溶剂的醇酸树脂涂料，这个数量明显 增加。其中，最重要的原因是这种水性涂料更环保。作为高光泽、易于施工、具有良好流平性 能的醇酸树脂涂料的替代品，这种水性涂料会出现大量问题，如润湿性能、泡沫的形成、干燥 性能、流平差、刷涂性、成膜性能，等等。最后 3 个性能受流变性的影响尤其明显。通常，通 过纤维素增稠剂的辅助作用，来调节常规乳胶漆的流变性。这种涂料的流变性能与传统醇酸树 脂涂料不同。 该乳胶漆的粘度曲线（流变性）表现出粘度与剪切速率的一种非线性相关关系。剪切速率的增 加将引起粘度（结构粘度）的减少。至于醇酸树脂涂料，当粘度出现少量减少时，涂料的结构 粘度即降低。这种流变性的不同说明了乳胶漆和醇酸树脂涂料在流动性能和涂层厚度上的不同。 而聚氨酯或PUR 增稠剂是流变助剂领域中一个最重要的成果。 这种缔合型增稠剂用于水性涂料配方，这些涂料的流变性能与醇酸树脂涂料一致。该文将详细 说明这种PUR 增稠剂系列的性能和用途，并与传统增稠剂相比较。 2. 流变学 流变学是研究物质流动性能的一门科学。 2.1 流动行为和流动 液体流动分为层流和湍流。如果人们将平行、无限薄的几个液体层（我们可以将它看作液体的 组成）相对移动到另一层，没有出现液体层混合，这种液体流动为层流。如果液体层出现混合， 这种流动即为扩散流动。当引入的大量能量（用于引起液体流动）消失并且不用于实际流动目 的时，即产生紊流。在层流中，液体层不相互混合。因此层流较容易用数学数语解释。在涂料 的生产和应用中，层流是最主要的液体流动方式。 2.2 剪切应力、剪切力和粘度 让我们假定包含无限数量液体层的一定体积的液体，现在在最上层施加力，力的方向与各 层界面并行。 力的大小为 K （牛顿） 2 层的表面面积为 O （m ） 在此情况下，作用于m2 力 这种应力为剪切应力，用τ表示。该剪切应力是引起相邻两层液体相对移动的力。 2 τ＝ K ／O （牛顿／m ） 由于全部体积液体的最上层施加的剪应力，推动该层按照力的方向流动。由于相邻液层通过剪 畹撞阋禾 ?/spanD （即剪切力梯度和剪切力速度）。如果指定最 上层的流速为V，各层的总共厚度为Y，得到以下公式： D=剪切速率 V/Y = m ／sec ·1 ／m = sec-1 τ与D 之间的商数为粘度系数η，简称为“粘度”。 ２ η＝τ／D ＝ 牛顿·sec ／m 或帕斯卡·sec (Pa.s) 粘度是流动阻力的度量，通过流动阻力，防止液体变形。 2.3 流变行为的测量仪器 -1 如果在使用前搅动典型涂料，其剪切速率通常在10 到100sec 之间。在此范围，通过用两种广 泛用于涂料工业的粘度计，即Brookfield 和Stormer 粘度计进行测量。 然而在大多数常规使用方法，如喷涂、滚筒覆盖和涂刷中，剪切速率在 10,000 到40,000sec－１ 之间变化。由于涂料通常显示出假塑性流动特性，粘度计不适合测量高剪切速率范围（1,000sec －１以上），因而不能提供涂料在施工中的有关粘度性能的数据。能够在较广剪力范围进行测量 的仪器有Haake Rotovisco，Ferranti-Shirley 粘度仪和Contraves Rheomat. 可以通过使用一种测量中度范围的粘度计（如Brookfield，Stormer）和一种测量较高范围的设 施（如ICI Cone 和平板粘度计）来达到一种折中方案。 3. 用于涂料的增稠剂 以下为用于水性涂料的增稠剂：  纤维素增稠剂  多糖  碱溶