《机械化采煤简介 》.docVIP

第七章　机械化采煤简介 第一节 长壁工作面采煤法及巷道布置 一、走向长壁采煤法及巷道布置 1.走向长壁采煤法 ???? 走向长壁采煤法，特点是回采工作面沿煤层倾斜方向布置，沿走向方向推进;工作面长度较长,一般为100～150m，短的有30～40m，长的超过200m。在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷，构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道。 根据回采工艺不同，每一循环的推进度一般为0.6～1.2m。通常在回风平巷内铺设轨道，用矿车或平板车运送材料和设备；运输平巷内用带式输送机、刮板输送机或矿车运送煤炭。下部运输平巷原来采用双巷平行布置，现在大多采用单巷布置。 回采工作面的推进方向有两种： ①后退式，由采区边界向采区上山（或石门）推进； ②前进式，由采区上山（或石门）向采区边界推进。 中国各矿区大多采用后退式回采。在综采采区，为减少综采设备的长距离搬移，有的采用混合式，即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后，将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中，用后退式回采。 2.巷道名称 （1）石门：与煤层走向正交或斜交的岩石水平巷道。 （2）上（下）山：位于开采水平以上,为本水平或采区服务的倾斜巷道是在井田范围内将水平之间的煤层沿俯斜或仰斜划分回采条带,即沿阶段或水全高从煤层运输大巷掘进一些倾斜巷道准备分区,在水平的边界掘进开切眼,使其与斜巷连通而形成回采条带,在每个条带中布置一个或两个工作面,回采工作面沿煤层走向布置,沿俯斜或仰斜方向推进. 应用：1.一般情况下,在顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自燃,需在采空区进行注浆时,宜采用仰斜开采。 2.当煤层厚度和煤层倾角较大,煤质松软容易片帮或瓦斯含量较大时,宜采用俯斜开采。3.对于倾角较小或近水平煤层、进回风大巷并列布置、煤层条件又无特殊要求时可采用仰斜和俯斜开采相结合的方式,采煤工作面均面向大巷方向，以后退式推进,即运输大巷以上部分采用俯斜开采,以下部分采用仰斜开采。这样,对于运输、通风和巷道维护均比较有利。 （三）单工作面和对拉工作面 倾斜长壁采煤法工作面可以采用单工作面布置也可以采用对拉工作面布置。单工作面布置时,每个工作面有两条回采巷道。对拉工作面布置是两个工作面布置三条回 采巷道,其中运输巷为两个工作面共用。由于工作面近似沿煤层走向呈水平状布置,不存在走向长壁时向下运煤和向上拉煤的问题,两个工作面可以等长布置。工作面风流不存在上行与下行问题,两个工作面的通风状况都同样良好。由于对拉工作面减少了一条运煤巷道和有关联络巷道,降低了巷道掘进工程量,节省了一套运输设备,相对来说生产比较集中。所以,顶板较好的薄及中厚煤层,特别是采用炮采和普通机械化采煤工艺二时,一般采用对拉工作面可取得较好的技术经济效果。综采工作面开采强度大,不采用分带对拉布置形。 （三）前进式、后退式和混合式回采顺序 采煤工作面自大巷附近向上(下)部边界推进的,称为前进式回采,反之称为后退式回采,两者结合称往复式回采。前进式、后退式、往复式回采顺序及其优缺点比较与走向长壁采煤法基本相同。目前我国多采用后退式回采顺序。 在薄及中厚煤层条件下,当上部边界设有总回风巷时,则为往复式回采创造了有利的条件,如图7-3所示。这种布置方式既可以实现仰斜和俯斜相结合方式开采,又可以克服或减轻前进式回采的缺点,并有利于工作面搬迁。图中(a)为设分带煤柱,(b)为无煤柱护巷,其选择原则与走向长壁布置相同。 第二节 机械化采煤工艺 一、普通机械化采煤工艺 普通机械化采煤工艺，简称“普采”。其特点是采用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。 （一）工作面布置 普采工作面的配套设备有：单滚筒采煤机(少数为双滚筒采煤机)、可弯曲刮板输送机、摩擦式金属支柱或者单体液压支柱及金属铰接顶梁。沿工作面每6m设一台液压推移装置推移输送机，液压推移装置可用设置在平巷内的乳化液泵通过管路进行集中供液控制，也可用手动的液压式推移装置。 普采工作面支架及设备布置（图7-2-1所示）。 （二）采煤机割煤方式 采煤机割煤以及与其他工序的合理配合,称为采煤机割煤方式。采煤机割煤方式选择是否合理,直接关系到工作面产量和效率的提高。 1.双向割煤、往返一刀 一般中厚煤层单滚筒采煤机普采面采用这种割煤方式。当煤层倾角较大时,为了补偿输送机下滑量,推移输送机必须从工作面下端开始,为此可采用下行割顶煤、随机挂梁,上行割底煤、清浮煤、推移输送机和支柱的工艺顺序,如图7-2-2所示。 2.单向割煤、往返一刀 这种割煤方式适用于较薄煤层、滚简直径接近采高、顶板较稳定、煤层粘顶性强、割煤后顶煤不能及时垮落等条件。 单向割煤、往返一刀割煤方式如图7-2-3所示的工艺过程为：采煤机自工作面下(或上)