称重式皮带给煤机技术规范.docxVIP

PAGE  PAGE 11 称重式皮带给煤机技术规范书 3. 设备规范 3.1 设备名称：称重式全封闭皮带给煤机 3.3 每台给煤机计算出力：3-30t/h 3.3 Feeding capacity of each Coal?Feeder: 3-30t/h 3.4设备规范 3.4.1型号： 3.4.2皮带给煤机出力： 最小3 t/h；最大30t/h 3.4.3皮带给煤机进口尺寸： 650X650mm 3.4.4皮带给煤机出口尺寸： 500X300mm 3.4.5皮带给煤机进口高度H： 1700mm 3.4.6皮带给煤机出口高度： 与给煤机底板齐平。 3.4.7调速范围： 0.05-0.5m/s 3.4.8皮带宽度： 500mm 3.4.9给煤距离： 7950mm 3.4.10煤粒度： 0-10mm 3.4.11煤水分： ＜35% 3.4.12驱动电动机型号： 功率：7.5kW； Power: 7.5kW; 电压：400V 防护等级: IP44 绝缘等级: F 3.4.13减速机型号: 3.4.14密度: 0.1-1t/m3 3.4.14 Density: 0.1-1t / m3 3.4.15控制方式： 变频控制l 3.4.16计量精度： ≤±0.5% 4 技术要求Technical requirements 4.1 总的要求General requirements 4.1.1给煤机应能实现连续均匀给煤、计量准确、安全可靠、密封性能好、可控性高，能对给煤量进行就地控制或根据燃烧控制系统的要求进行远程手动/自动调节，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。 4.1.2 给煤机进出口的落煤管的壁厚不得小于8mm。 4.1.3 给煤机具有耐压壳体，耐压等级：0.34MPa，且密封严密，不漏粉尘。 4.1.4 给煤机壳体上应设有观察窗和观察窗清扫器，便于观察内部运行情况。 4.1.5给煤机应设有开关方便的检修门，并具有良好的密封性能，不得漏粉。 4.1.6 给煤机主驱动滚轮应为高强度耐磨材料，并具有防滑功能。 4.1.7给煤机设有重力式胶带张紧装置，使皮带保持恒定张力，保证稳定计量精度。 4.1.8 给煤机皮带为阻燃型高强度的连续胶带，具有防跑偏功能。 4.1.9 给煤机设有胶带清扫器和刮板清扫机构。 4.1.10给煤机正常运转时，噪声声压等级不得超过80dB(A)。 4.1.11给煤机进口煤闸门型式为：电动插板型，出口的煤闸门型式为：电动插板型，气密性好，并有保证不会返火烧给煤机的功能。煤闸门结构设计满足NFPA规范的要求，并能承受0.35MPa的爆炸压力。电动煤插门具有自清洁功能，重复多次运行也不会因煤粒进入而卡涩，手动时开关方便省力。要求出口插板门具有快速关闭及连锁功能。 4.2电气部分Electrical request 4.2.1 驱动电动机调速精度高，响应快。 4.2.2 各电动机外壳防护等级为IP54，绝缘等级不小于F级。控制柜防护等级符合国标或NEMA4标准要求。 4.3 仪表及控制要求 4.3.1 总的要求 给煤机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备(简称测控设备)，能满足给煤机和其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。 配供测控设备输入、输出的模拟量信号，为4~20mADC。 配供测控设备输入、输出的开关量信号，为无源接点，接点容量AC230，5A。 配供测控设备中的开关量仪表，其切换值能满足要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号复归。 配供的在给煤机和配套部件本体上的测控设备，其定位、安装方式、支撑件、连接件、至本体接线盒的连接导线，由投标方设计配供。 辅机或其配套部件配供的在就地安装的控制箱、电控箱、就地安装的动力箱，具有防尘、防溅性能，并符合国家标准GB4208《外壳防护等级的分类》中规定的IP54级或NEMA4的要求。箱体设密封门(门上有玻璃观察窗和锁把手)，显示、操作设备安装于箱内的安装板或内门上，制作和安装工艺精致美观。 当电控箱内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电信号回路时，投标方将各种回路并联的控制器件、端子排和连接导线风隔布置，采取防止强电(动力、控制)回路干扰弱电信号回路和利于运行、安全检修的措施。 投标方在给煤机和其配套部件的安装使用说明书中专辟章节，详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报