《QBT 2474 2016弹子插芯门锁行业标准》.doc

中华人民共和国轻工行业标准 ????????????????????????????????????? QB/T 2474—2000 弹子插芯门锁 2000—06—13发布?????????????????????????????????????? 2000—10—01 国家轻工业局?? 发布 前? 言 本标准在原国家标准GB 8386—1987《弹子插芯门锁》（该标准曾由国轻行[1999]112号文发布转化标准号为QB/T 3838—1999，内容同前）的基础上，采用国外先进标准对其进行了修订。 本标准非等效采用了JIS A 1510—1995《锁的试验方法》。 本标准与QB/T 3838—1999主要技术差异如下： 明确了不适用于防盗安全门锁。产品分类按锁头、锁舌结构进行。 牢固度与耐用度、表面质量与外观要求的内容合并，根据产品性能、实际使用情况作了较大改动；增加了切实可行的能促使产品质量提高的要求和试验方法，对检验规则补充了具体的抽检规定，增加了使用说明书内容。 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由全国日用五金标准化中心归口。 本标准负责起草单位；上海市锁具产品质量监督检验站、上海利用锁厂、广东中山华锋制锁有限公司、浙江省湖州制锁二厂。 本标准主要起草人：房桂秋、王振敏、俞卫刚、陆林昌。 自本标准实施之日起，原国家轻工业局发布的行业标准QB/T 3838—1999《弹子插芯门锁》废止。 ? 项目名称 单排弹子 多排弹子 钥匙拔出静拉力 ≦8 ≦14 4.3.2 斜舌启开灵活。。 4.3.3 斜舌轴向静载荷为 3N 12N。 4.3.4 斜舌闭合力不大于50N。 4.3.5 用钥匙或旋钮启开锁舌灵活,单锁头在旋进锁体两面应能正常启开。 4.3.6 执手装进锁体后转动灵活。 4.3.7 锁体内活动部位应加润滑剂。 4.4 外观质量 4.4.1 抛光件表面粗糙度Rａ不大于０.８ｕｍ；砂光件表面粗糙度Rａ不大于６.３ｕｍ； 机加工件表面粗糙度Rａ不大于１２.５ｕｍ。 ４.４.２　锁头平整光洁，以锁芯槽为基准与商标歪斜不大于３度。 ４.４.３　钥匙平整光洁，商标清晰、端正。 ４.４.４　面板平整光洁，商标清晰、端正，不得有明显的铆接痕迹 ４.４.5 锁舌锁回后,方舌顶端与面板相平,高出面板不超过1ｍｍ,斜舌高出或底于面板不超过0.5ｍｍ. ４.４.6 涂漆件表面色泽均匀,不得有气泡、挂漆和脱漆。 ４.４.7 电镀件表面色泽均匀,不得有起壳、气泡和露底。 ４.４.8 有机涂层铅笔硬度应达到2H。 ４.４.9 涂漆件漆膜附着力应达到3级。 ４.４.10 金属外露表面电沉积耐腐蚀应符合表4规定 序号 基本金属 电沉积种类 实验时间 Ｈ 评定级别 基本耐腐蚀 镀层耐腐蚀 1 钢 镀锌钝彩 24 6 6 2 镀锌钝白 6 4 — 3 镀铜+镍 8 4 — 4 镀铜+镍镀+铬 24 6 — 5 镀仿金 24 6 — 6 镀古铜 24 6 — 7 铜 镀镍+铬 24 6 — 8 镀仿金 24 6 — 9 镀古铜 24 6 — 10 锌合金 镀锌钝彩 24 6 6 11 镀铜+镍 8 4 — 12 镀铜+镍镀+铬 24 6 — 13 镀仿金 24 6 — 14 镀古铜 24 6 — 注：铜基体抛光清漆封闭要求与序号8一致 表4 金属耐腐蚀 试验方式 5.1 保密度试验 5.1.1 按QB/T3836—1999中1.1试验 5.1.2 互开率试验 按QB/T3836—1999中1.4试验。单排弹子锁抽样数为50把，测试时间不超过45min; 多排弹子锁抽样数为100把, 测试时间不超过180min; 5.1.3 锁头防拔措施试验 按QB/T3836—1999中1.5试验 5.2 牢固度试验 5.2.1 方舌端面载荷试验 将锁安装在试验夹具上,使方舌处于伸出状态,在方舌的端面中心部位,按图施加荷载保持30Ｓ。卸载后，检查方舌动作是否正常。 ５.２.２　方舌侧向静载荷试验 将锁安装在试验夹具上,使方舌处于伸出状态,在距面板３ｍｍ，按图２所示要求施加荷载,保持30Ｓ。卸载后，检查方舌动作是否正常。　　　　 ５.２.３　　斜舌侧向静载荷试验 将锁安装在试验夹具上,使斜舌处于伸出状态,在距面板３ｍｍ，按图２所示要求施加荷载保持30Ｓ。卸载后，检查斜舌动作是否正常。 ５.２.４　　钩舌静拉力试验 将锁安装在试验夹具上,使钩舌处于伸出状态,在钩舌上逐步加力达到指标。 ５.２.５　锁