13010回风巷防治煤和瓦斯防突设计.doc

长友煤矿 13010回风巷防治煤与瓦斯突出 专 项 设 计 及 措 施 二〇一三年三月二十一日 目 录 第一章、工作面基本概况 1 （一）、工作面位置 1 （二）、地质构造 1 （三）、煤层及煤质情况 1 （四）、瓦斯情况 2 （五）、矿井煤与瓦斯突出情况 2 （六）、其他 2 第二章 13010回风巷巷道布置及生产系统情况 3 一、13010回风巷巷道布置 3 二、通风系统 3 三、压风系统 5 四、监控系统 5 五、供电系统 5 六、运输系统 5 第三章 区域防突综合措施 6 第一节 区域突出危险性预测 6 第二节 区域防突措施 7 第三节 区域防治突出措施效果检验 9 第四节 区域验证 10 第四章 13010回风巷掘进工作面的防突措施 11 笫一节 工作面突出危险性预测 11 笫二节 工作面防治突出的措施： 12 笫三节 工作面地质构造带掘进防治突出措施 13 笫四节 工作面防突措施效果检验 14 第五章 安全防护措施 15 笫一节 远距离爆破 16 笫二节 防突风门 17 笫三节 压风自救器 19 笫四节 携带隔离式自救器 19 笫五节 其它安全防护措施 19 第六章 防突组织管理措施 21 一、管理人员组织保障措施 21 二、施工人员组织保障措施 23 三、安全技术保障措施 23 四、措施附图： 24  第一章、工作面基本概况 （一）、工作面位置 13010运输巷位于一采区下部，地面标高为＋1717.6～＋1739，巷道底板标高＋1635m。沿M30号煤层顶板掘进，设计巷道断面6.4㎡，总工程量约300米，为13010采面承担行人、运输、通风等任务。 （二）、地质构造 根据13008运输巷掘进揭露情况，该工作面地质构造比较简单，无1.5米以上断层构造，施工中可能会出现褶皱煤层属中硫、低灰、高热。煤尘爆炸性提交的煤尘无爆炸煤层煤尘无爆炸。煤层自然发火倾向性根据贵州省煤田地质局提交的 　　⑥、当班瓦检员必须检查风筒，对破口及时进行缝补，同时要求逢环必挂。加强迎头负压风筒的管理，每次放炮前，当班班长必须安排人员加固迎头20米范围内的风筒，防止放炮崩坏或埋压风筒造成瓦斯超限。 　　⑦、通防队要加强局扇的运行管理，机电部门按要求进行检修维护，加强对供电系统的管理，保证供电稳定可靠。 　　⑧、工作面必须及时出矸，严禁煤岩堆积超过巷道断面的三分之一，影响通风断面。 　　⑨、风门墙上的(不用的)孔洞通防队必须使用水泥砂浆进行封堵严密。 　三、压风系统 　　地面压风机房→副井→皮带运输下山→水仓延伸皮带运输下山→13010运输巷工作面。 　　四、监控系统 　　矿井已投入使用KJ90N煤矿监控系统，能够准确及时监测井下的瓦斯、风速等环境因素及主要设备的开停和风门的开关状态。同时能监测地面主扇及瓦斯抽放泵的运行状况。主要安装了高低浓度瓦斯传感器、风速传感器、一氧化碳传感器、烟雾传感器、水位传感器、风机开停传感器、风门开关传感器等。 　13010运输巷迎头设置瓦斯传感器1台, 距运输巷回口10～15米设置瓦斯传感器1台和一氧化碳传感器1台。 　　五、供电系统 　　机电硐室→行人下山→水仓延伸皮带运输下山→13010运输巷工作面。 　　六、运输系统 　　13010运输巷工作面→水仓延伸皮带运输下山→带运输下山→西平巷运输巷→主井(皮带)→地面煤仓。 第三章 区域防突综合措施 第一节 区域突出危险性预测 　1、突出危险性预测方法 　　⑴、采用预测煤层瓦斯压力 　　掘进工作面开门5米起，在掘进迎头布置三个Φ75孔径，深60m的超前预测钻孔，封孔测定煤层瓦斯压力P，P0.74MPa为无突出危险区，否则为突出危险区。 　　预测(防突措施效果检验)钻孔布置图(图1) 　　⑵、测定煤层的原始瓦斯含量 取样化验煤层原始瓦斯含量W8 m3/t为无突出危险区，否则为突出危险区。 本矿釆用测定煤层瓦斯压进行突出危险性预测。 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值 瓦斯压力（MPa） 　⑵、抽放钻机 　　配置KHYD155矿用岩石钻机2台，一台进行施钻, 另一台备用。钻进深度为75m-100m。 　⑶、封孔方式、封孔材料及工艺、封孔设备、主要检测仪表 　　a、封孔方式、封孔材料及工艺 　　采用封孔泵配合聚胺脂封孔。封孔深度为8m。水泥砂浆采用425号以上的硅酸盐水泥、石膏、水混合搅拌而成，水、水泥、石膏的重量混合比为1：2.4：2.5。 　⑷、其封孔工艺如下： 孔内抽放管使用内径￠25mm的钢管，长度为6-9米，在孔内端钻10～20个直径10mm的小孔，并用铁丝网包扎好，并用绵纱固定在封孔段的尽头。在打钻将要结束时开始准备水泥砂浆。水泥砂浆一般应加入适量的膨