耐热混凝土施工工艺p.pdfVIP

耐热混凝土施工 1 编制参考标准和规范 普通硅酸盐水泥《ＧＢ175-1999》 矿渣硅酸盐水泥《ＧＢ1344-1999》 铝酸盐水泥《ＧＢ201-2000》 混凝土施工手册及混凝土工艺标准 2 基本规定； 耐热混凝土是由耐火骨料(粗细骨料)与适量的胶结料(有时还有矿物掺合料或有机掺合料)和水按一定 比例配制而成。具有能长期承受高温作用（200-900℃），并在高温下保持所需要的物理力学性能（如有较 高的耐火度、热稳定性、何重软化点以及高温下较小收缩等）的特性。 本工艺标准使用于热工设备衬护和受高温作用的结构，如炉墙，炉坑、烟囱内衬以及基础等。 水泥耐热混凝土 水泥耐热混凝土是用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或矾土水泥与各种耐火骨料、粉料按一定比例配制 而成的耐火材料。适宜使用在≤1200℃的中、低温工程部位。具有取材容易、成本低廉、使用时间长，应 用范围也较广泛，是一种普及性的传统耐火材料。 M （1） 材料要求 O ① 水泥 采用普通水泥 矿渣水泥或矾土水泥，除应符合国家现行水泥标准外，并应符合下列要求： C a. 普通水泥中不得掺有石灰岩类混合材料； . b. 用矿渣水泥配制极限用温度为 900℃的耐热混凝土时，水泥中水渣含量不得大于 50％； c. 水泥强度不得低于 32.5MPa。 G ②骨料 可用普通粘土砖、耐火粘土砖、高铝砖等碎块，粘土熟料、矾土熟料、安山岩、玄武岩碎块等粗 N 骨料，粒径一般为 5～25mm, O L 细骨料粒径为 0.15～5mm。对钢筋设置不密的厚大结构，允许采用最大粒径为 40mm的粗骨料。对已用过的 砖应除去表面熔渣和杂质，红砖强度等级不得低于 10 MPa。③掺合料 ： 可用粘土砖粉、粘土熟料、矾土 U 熟料、粉煤灰、高炉水渣等粉料，其细度要求通过 4900 孔/㎝1筛不少于 70％，含水率不大于 1.5％，掺入 H 量为水泥质量的 30％～100％。极限使用温度在 350℃及以下的耐热混凝土可不加掺合料。 Z （1） 配合比： . 水泥耐热混凝土配合比的选择，应根据混凝土的强度，极限使用温度和使用条件、材料来源及经济效益 W 等加以综合考虑。水泥耐火混凝土的材料组成、极限使用温度和使用范围见表 17.3.1。极限使用温度 700 W ℃以下的耐热混凝土施工参考配合比见表 17.3.2。 W 水泥耐火混凝土的材料组成、极限使用温度和适用范围 表 17.3.1 极限使用温度 组成材料及用途(kg/m3) 混凝土最 （℃） 胶结料 掺合料 粗细骨料 低强度等 级 700 普通水泥 300～400 水 渣 、 粉 煤 灰 高炉矿渣、红 C15 150～300 砖、安山岩、玄 武 岩 1300 ～ 1800 矿渣水泥 350～4