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- 2016-09-25 发布于辽宁
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机械毕业设计
1 前 言
本设计的课题是气缸盖半精镗、精镗组合机床及夹具设计。这个课题来源于江苏高精机电装备有限公司,是针对该公司对气缸盖半精镗,精镗组合机床加工,其工作效率和精度不高而设计的。主要是为了适合流水线生产,提高目前的生产效率、加工精度,从而降低加工成本。
组合机床一般都由支承部件(床身、立柱、底座和中间底座)、动力部件(动力滑台和主轴头、动力头)、工件定位夹压和运送部件(夹具、回转工作台、移动工作台、鼓轮等)和控制部件(电气柜、液压站、操纵台等)组成。组合机床是根据工件加工的需要,以大量的通用部件为基础,配以少量的专用部件组成的一种高效的专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方法,生产效率比通用机床高几倍到几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此,组合机床有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛运用,并可用来组成自动生产线。多年来机械产品加工中广泛的采用万能机床,但是随着生产的发展,很多企业的产品的产量越来越大,精度越来越高,采用万能机床加工已经不能很好的满足要求。理所当然,生产着用机床可以提高生产效率和加工精度。在组合机床设计过程中,为了降低组合机床的制造成本,应尽可能的使用通用件和标准件。目前,我国设计制造的组合机床,其通用部件和标准件约占零件总数的70—80%,其它20—30%是专用零件。
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