模具毕业设计43旋纽模具的设计毕业设计.docVIP

旋纽模具的设计 塑件的工艺性分析 　1、塑件的原材料分析 　　　　 塑件的材料采用聚甲基丙烯酸　　　　　　 甲酯，属热塑性塑料，该塑料具有 如下的成型特性： 无定形料、吸湿性大、不易分解。 质脆、表面硬度低。　　　　　　　　　 流动性中等，溢边值0.03mm左右 ，易发生填充不良、缩孔、凹痕、 熔接痕等缺陷。 宜取高压注射，在不出现缺陷的条件下宜取高料温、模温，可增加流动性，降低内应力、方向性，改善透明度及强度。 模具浇注系统应对料流阻力小，脱模斜度应大，顶出均匀，表面粗糙度应好，注意排气。 质透明，要注意防止出现气泡、银丝、熔接痕及滞料分解、混入杂质。 　2、塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 　　1）塑件的结构分析 　　　　　该零件的总体形状为圆形，结构比较简单。 2）塑件尺寸精度的分析 　　　该零件的重要尺寸，如，30.9±0.09mm的尺寸精度为3级，次重要尺寸3.75±0.07mm的尺寸精度为4级，其它尺寸均无公差要求，一般可采用8级精度。 　　　由以上的分析可见，该零件的尺寸精度属中等偏上，对应模具相关零件尺寸的加工可保证。从塑件的壁厚上来看，壁厚最大处为4.5mm，最小处为2.25mm，壁厚差为2.25mm，较为均匀。 3）表面质量的分析 　　　该零件的表面要求无凹坑等缺陷外，表面无其它特别的要求，故比较容易实现。 　　　综上分析可以看出，注射时在工艺参数控制得较好的