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第一节掘进机维护与故障处理 第一节掘进机的维护 使用前的检查 （1）检查巷道支护情况；掘进工作面必须保证通风良好，水源充足，支护材料和转载运输系统准备妥当。 （2）检查截齿磨损的情况；各部门的连接应牢固；各注油部位不得缺油；油量和油温符合要求。 （3）检查液压泵、液压马达和油缸有无异常响声，油温是否正常。 （4）检查液压传动系统的接头是否漏油；各仪表是否正常（5）检查冷却降尘系统是否完整齐全；电缆连接情况及防爆面有无损伤。 （6）检查履带板、履带销油、套筒和销钉等是否完好；履带轮和支承轮的转动是否灵活，履带张紧力是否适当。铲板、耙爪六星轮是否完好，装载机构成是否正常， （7）检查刮板运输是否完好；开关箱和各操纵阀组手把是否正确位置，动作是否灵活可靠，阀组有否漏油。 （8）检查转载机胶带、托辊是否完好，清扫装置是否完好、有效。 二、掘进机的日常维护检查 掘进机的日常维护检查包括电气部分和机械部分。检查时必须切断电源，在不带电的状态下进行。 1、电气部分的日常维护检查 掘进机电气部分的日常维护检查包括以下内容： （1）检查拖拽电缆有无损伤、擦伤或扭曲现象，确保其能在机器后自由拖动，不刮不抻； （2）对电动机、电控箱、电缆等电气设备上的尘土和煤泥应经常清除，便于检查； （3）定期检查各导线、电气元件的连接螺钉，有无松动现象并及时紧固； （4）检查并确定对载继电器的调整正确； （5）检查各电动机轴承有无缺油及异常情况； （6）对经常打开的各种防爆电气设备的隔爆前面，必须保持有薄薄一层防锈油，以防生锈； （7）检查各种电气设备的接地装置绝缘电阻，在允许条件下用5000v兆欧表测量应不低于0.7MΩ 2、机械各部的日常维护检查 （1）切割头的日常维护检查； ①检查固定切割头的螺栓有无松动； ②检查跟换磨损过限、丢失和损坏的截齿； ③检查齿座有无裂纹与磨损； ④检查喷嘴是否完好畅通。 （2）切割臂的日常维护检查； ①检查S——100型掘进机伸缩机构密封挡环固定螺栓有无松动； ②检查伸缩机构润滑情况； ③检查减速器螺钉、螺栓、排气孔及润滑情况，按轨道注油； ④检查AM-50型掘进机切割臂的连接螺栓情况。 （3）履带的日常维护检查； ①检查履带的张紧程度是否正常； ②检查履带板、销子有无损坏； ③检查通过油位计检查行走减速器油量； （4）铲板日常维护检查内容； ①检查耙爪转动是否正常，轴承是否松动； ②检查耙爪与铲板的间隙是否正常； ③检查各连接销有无松动； ④检查耙爪减速器油量是否合适。 （5）刮板输送机日常维护检查； ①检查刮板链松紧程度是否合适； ②检查刮板、圆环链、连接环合链轮的磨损情况； ③检查固定刮板螺栓有无丢失和松动； ④检查减速器的油量是否合适。 （6）转载机日常维护检查内容 ①检查拖棍是否转动灵活，有无损伤缺失； ②检查输送松带紧程度是否合适，接头是否完善； ③检查减速器的油量是否合适。 3、液压、喷雾除尘系统的日常维护检查 1、液压系统的日常维护检查 ①检查各油缸有无损伤，各接头、U型卡是否牢固，有无漏油； ②检查减速器、分配器（S-100型）；油箱的油是否充足； ③检查油箱油液的温度是否在40 —— 60℃范围内； ④检查液压泵、马达有无异常声响和异常温升。 ⑤检查各换向阀的操作手柄位置是否正确，有无漏油现象。 （2）喷雾除尘系统维护检查 ①检查喷雾泵螺栓是否紧固； ②检查内、外喷雾压力是否符合规定； ③检查除尘运转是否正常； 三、掘进机的定期检查 掘进机的定期检查，按检查的周期科分为周检、月检、季检和半年检，其检查内容见表： 序号 检查部位 检查内容 周检 月检 季检 半年检 1 切割头 （1）修补切割头的耐磨焊道（2）更换磨损的截齿座（3）检查凸起部分的磨损 ★★★ 　 　 　 2 伸缩部 （1）拆卸、检查（2）检查伸缩筒的磨损 ★ ★ ★ ★ 3 切割减速箱 （1)分解、检查（2）换油（3）加注黄油（4）螺栓有无松动 ★ 　 ★★ ★ 4 铲板部 （1）检查耙爪圆盘的密封（2）衬套类有无松动（3）修补耙爪的磨损部位（4）检查轴承的油量（5）检查铲板上盖板的磨损 ★★★ ★ ★ ★ 5 铲板减速箱 （1）检查中间轴和联轴节（2）分解检查内部（3）换油 ★ 　 ★ ★ 6 本体部 （1）回转轴承紧固螺栓有无松动现象（2）机架的紧固螺栓有无松动现象（3）向回转轴承加注黄油 ★★★ 　 　 　 7 履带部 （1）检查履带板（2）检查张紧装置的动作情况（3）拆卸检查张紧装置（4）调整履带的紧张程度（5）拆卸检查驱动轮（6）拆卸检查支重轮并加油（7）检查上下转轮并加油 ★★★ ★ ★★ 8 行走减速箱 （1）