《分输站柴油调节阀C22117维修施工方案(a2)》.docVIP

西部原油成品油管道工程 哈密分输站成品油调节阀C21117维修方案 新疆输油分公司哈密维修队 工程技术文件报审表 编制人： 作业单位审核： 运行单位审核： 分公司生产部门审批： 目 录 1.0 概况 1 2.0 施工组织机构 1 4.0 重点安全控制点 1 5.0 施工准备、过程、及技术要求 1 6.0 施工部署 3 7.0 HSE管理 5 1.0 概况 哈密分输站成品油（柴油）管线起输时柴油流量无法达到正常流量值，检查发现调节阀C21117开度达到50%之后柴油流量仍然保持在70m3左右，并且调节阀截流声音较大，怀疑调节阀堵，需要对其拆卸后进行检查、维修。 2.0 施工组织机构及职责 组长： 王付京 施工组长：谢志斌、司小波 组 员: 马启强（设备技术员）、王德才（仪表技术员）、周景双（安全员）、厂家专业技术人员、维修工6人，电气仪表工2人、站场工艺技术员2人、站场操作员若干。 职责： 2.1 负责与北京中控及分公司监控室的联系，提前通过PPS报中控； 2.2 负责阀门维修前流程的切换； 2.3 负责管路内油品排放回收； 2.4 负责阀门的拆卸及维修； 2.5 负责现场施工过程中的安全监督； 2.5 负责维修后流程的恢复及现场卫生的打扫。 3.0 重点安全控制点 3.1 工艺安全切出，管线泄压至零，满足维修条件； 3.2 正确使用工器具； 3.3 保障施工人员生命及财产安全。 4.0 施工方案介绍 4.1 施工在管线输送柴油后的停输期间进行； 4.2 工艺切出，且调节阀处泄压至零，并尽量排掉管线中的存油； 4.3 作业现场安装轴流风机，对作业现场进行强风吹扫，使用可燃气体检测仪对现场可燃气体浓度进行检测，确保施工安全； 4.4 现场准备工作就绪后，对调节阀C21117进行拆卸、检查、并确认是否需要将调节阀C21105更换过来。 5.0施工准备、过程、及技术要求 5.1准备 5.1.1 熟悉工艺图纸，清楚本站工艺流程及风险因素，现场查看并与本站技术人员联系，征求意见，方便施工机具的入场，并按场站施工的相关规定标准进行； 5.1.2 将施工方案落实到各个岗位操作人员； 5.1.3 施工机具及施工人员到位； 5.1.5 拆除保温铁皮及伴热带； 5.1.6 准备6台手提式干粉灭火器，设专人进行施工监督； 5.1.7在作业现场放置直流风机，保持持续通风； 5.1.8 联系新奥密封件厂制作class600、6’’基本型缠绕垫片4片，class600、DN200基本型缠绕垫片4片。 5.2 施工过程 5.2.1 依次关闭C21115-C21116-C21117-C21119-C21109 5.2.2 打开C21116阀，打开过滤器101排污阀，对C21115-C21117这段管线泄压、排污，注意污油罐液位变化。 5.2.3 打开消气器101排污阀，对C21117-C21119这段管线泄压、排污。 5.2.4 最后打开 C21117阀，对C21115-C21119这段管线再次排污。 5.2.5 关闭C21116阀以及过滤器101的排污阀。 5.2.6 将接油桶置于调节阀C21117阀门下方，接收调节阀及管线当中存油； 5.2.7 吊车就位，将调节阀C21117轻轻吊住； 5.2.8 松开调节阀C21117法兰螺栓，待有油品流出时停止拆卸螺栓，确认管线当中没有存油后继续拆卸调节阀法兰螺栓； 5.2.9 如调节阀C21117法兰连接处应力较小，且螺栓可以顺利取下，则使用法兰分离器将法兰分开，使C21117阀门完全脱离管线，并用吊车吊出； 5.2.10配合厂家检查C21117阀门，维修合格后，更换新的垫片开始安装； 5.2.11 在整个安装过程中，随时检测可燃气体浓度是否超标，防爆轴流风机时刻准备送风、吹扫； 5.2.12 待C21117安装完成后，检查其法兰间距是否均匀、合格； 5.2.13 通知站场给管线充压、排气完成后，对C21117阀门法兰进行试压，确定法兰连接紧固、合格； 5.2.14 对现场进行全面检查、清理； 5.2.15 做好记录并汇报。 5.3施工技术要求 5.3.1收集相应的设计图纸、标准、规范。施工前由厂家专业技术人员按照要求对参加施工人员进行相应的技术交底； 5.3.2人员、设备应能满足站场施工要求，特殊工种应具有相应的施工资格证； 5.3.3阀门的拆除、吊装应使用符合施工需要的起重设备。设备起吊安装就位时，应使该设备按安装方向平稳起吊，且应确保吊点处于设备重心正上方，现场要有起重工统一指挥。阀门就位安装应采用无损于阀门、阀件的吊装方法，吊装时应平稳，轻起慢放，按设计安装位置和方位要求进行就位； 5.3.4阀门安装必须保持平直，特别是有阀墩的阀门应支垫平稳，并核准安装方向； 5.3.5如果阀门厂家有特殊要求时，