罩面层与旧道面间粘结界面性能试验.docVIP

开放性实验报告书 ——罩面层与旧道面间粘结界面性能试验 指导老师：XXX 班级：090XXXA 学号：090XXXXXX 姓名：XXX 一、实验名称：罩面层与旧道面间粘结界面性能试验 二、实验成员：XXX、XXX、XXX、XX。 三、实验目的： 建立实验室小比例模型，针对罩面与旧道面间界面粘结的特性进行实验研究（试块的劈裂强度、试块的抗折强度、试块的抗压强度等）。就粘结强度对复合结构协同作用的影响做初步的定量评价。为旧道面进行超薄水泥混凝土罩面翻新结构设计与施工提供理论依据和技术支撑。 四、实验内容： 1.实验方案： 建立实验室小比例模型，针对罩面与旧道面间界面粘结的特性进行实验研究（粘结界面劈裂强度、粘结道面的抗折强度、道面的抗压强度等）。以期为水泥混凝土道面上加铺水泥混凝土罩面的界面粘结程度的评价提供一定的技术方法；并就粘结强度对复合结构协同作用的影响做初步的定量评价。 ① 技术路线： （1）模拟旧道面（前期现场地基处理、铺筑水泥混凝土道面） （2）界面处理（粘接剂的使用） （3）加铺超薄水泥混凝土罩面层 （4）实验（劈裂、抗折、抗压强度实验） （5）实验数据、结果整理 ② 实验设计： 模拟新旧道面，成型混凝土试件。 混凝土抗折、抗压、劈裂三组试件分别如下： 抗折试块 旧道面：150*150*600mm，两块。 新道面：下面为150*100*600mm为旧道面，上面加铺50mm的罩面层. 抗压试块 旧道面：150*150*150mm，三块。 新道面：下面为150*100*150mm为旧道面，上面加铺50mm的罩面层. 劈裂试块 旧道面：150*150*150mm,三块. 新道面：下面为150*100*150mm为旧道面，上面加铺50mm的罩面层. ③ 实验配比： 旧道面按C40设计：水泥：石：砂：水=1：1.48：2.78：0.36 罩面层按C40设计： 水泥：石：砂：水：减水剂 =400：1039：784：148：6=1：2.6：1.96：0.37： 0.015；纤维按体积比0.8%掺加。 2.实验准备： ① 实验材料： 水泥（P.O 42.5普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥525#）、石子（5~20mm）、中细砂、水、粘结剂（环氧树脂：固化剂=4：1）、减水剂（LW-1早强剂）、聚酰胺纤维。 ② 实验仪器： 混凝土试模150 *150*150 混凝土试模150*150*600 劈裂抗拉实验用钢制弧形垫条（d=15cm）：（2块） 木质三合板垫层：15cm×2cm×0.4cm（12块） ③ 实验设备：混凝土搅拌机、凿毛机（钻子和锤）、混凝土劈裂实验装置、混凝土抗压实验装置、混凝土抗折实验装置。 五、试验方法及步骤 1、 试件成型 第一步：模拟制作旧道面 ① 按规定的配合比（水泥：石：砂：水=1：1.48：2.78：0.36）将水泥（掺外加剂）、砂、石倒入混凝土强制式搅拌机内。 ② 按照国标《普通混凝土拌合物性能试验方法》成型混凝土试件。 制作旧道面试件和新道面的下部分旧面层试件。 ③ 室温养护养护28天 第二步：制作新道面，加铺罩面层 ① 对混凝土表面进行凿毛处理，用水喷或气喷法将表面的碎屑清理干净，在高100的试块上涂上粘结剂，粘接剂为环氧树脂和固化剂W-751以4：1的比例混合而成，刷涂厚度约1-1.5mm，使表面基本上被粘接剂覆盖，待3-5分钟，粘接剂未完全固化前，浇筑上层罩面（抗压试块：两个涂粘结剂、两个不涂粘结剂；劈裂试块：两个涂粘结剂、两个不涂粘结剂；抗折试块：两个都涂） ② 按规定的配合比（水泥：水：砂：石：减水剂：纤维=400：148：784：1039：6：78.9）将水泥（掺外加剂）、砂、石倒入混凝土强制式搅拌机内，加水搅拌并均匀撒入钢纤维，当全部撒入后至少再搅拌1分钟。全部搅拌时间控制为3分钟。 ③ 将混凝土装模： 抗压试块罩面层制备：在准备好的旧道面（混凝土试块）上将试模装满、振捣、压实形成罩面层； 劈裂试块罩面层制备：在准备好的旧道面（混凝土试块）上将试模装满、振捣、压实形成罩面层； 抗折试块罩面层制备：在准备好的旧道面（混凝土试块）上将试模装满、振捣、压实形成罩面层 ④ 室温养护28天。 六、试块强度实验及结果分析： 实验所得试块模型如下： 1、试块实验 ① 立方体抗压强度实验 采用标准尺寸试件（150150150mm），一组三块共两组。这个实验目的：是为了检测在混凝土旧道面上添加罩面层，是否会影响到混凝土道面的抗压强度。最终，通过实验测得的新道面立方体抗压强度平均值为21.91MPa，旧道面立方体的抗压平均值30.03 MPa。 ② 抗折（弯曲抗拉）强度实验 采用150150600mm小梁作为标准试件，一组两块共两组，旧道面立方体折断时的平均集中荷载