《齿轮产品质量先期策划(APQP)实例.》.docVIP

产品质量先期策划（APQP）实例 思路，以下提供一个假想的案例，内部可能会有不符合。 SPIKE公司生产汽车齿轮零件并提供给DER公司进行组装，DER将SPIKE提供的齿轮产品与其他零部件一起组装成汽车分总成零件再提供给某汽车整车厂顾客。 2004-3-13，DER向SPIKE公司的业务部发来一份EMALL如下： APQP第一步:计划和确定项目 这个阶段公司根据顾客要求,定义项目并确定项目范围,将顾客的要求和样品确认后转化为公司的内部文件,并通过项目任务书立项. 项目任务书如下: 由公司建立了跨部门的APQP小组,该小组由于为第一次进行APQP活动,基本上在开始阶段包括了质量、生产、技术、业务、采购、财务等部门的人员参加。具体有: 质量部:A主管、B,主要负责相关质量职责范围内的事宜,如检验和试验等; 技术部:C主管,主要负责设计开发、工艺等相关事宜; 业务部:E主管,主要负责与顾客的沟通,担任小组的顾客代表; 财务部:F主管,主要负责采购相关事宜; 生产部:H主管。 任命技术部C主管为项目小组组长协调和组织整个小组的策划活动。 小组成立后的第一次会议主要议题是初步明确需开展的工作并据此制定进度计划。从计划的角度出发,必须明确任务(活动)、分配和/或其他事项。 小组根据APQP手册的指引,将本项目进行工作分解,即分解成需开展的工作(活动) 。展开的工作需要及组织如下: (略) 根据工作展开及相关职责的确定,小组进一步讨论了各项工作所需的资源及逻辑关系(对大项目建议采用网络分析方法和关键路径方法),制定了甘特图计划。 标识 任务名称 工期 开始时间 完成时间 前置任务 资源名称 1 试生产 7个工作日 2004年9月24日 2004年10月2日 生产部 2 测量系统分析 10个工作日 2004年10月3日 2004年10月16日 1 品质部 3 初始过程能力研究 19个工作日 2004年9月24日 2004年10月18日 1SS 品质部 4 型式试验 26个工作日 2004年10月4日 2004年11月8日 1FS+1 品质部 5 包装试验和评价 3个工作日 2004年10月4日 2004年10月8日 4SS 品质部 6 生产控制计划 10个工作日 2004年10月9日 2004年10月22日 技术部 7 APQP总结 2个工作日 2004年11月12日 2004年11月13日 会议 8 PPAP提交 4个工作日 2004年11月14日 2004年11月19日 7 技术部 首先由技术部门到顾客处与顾客一起将相关的要求进一步讨论并将项目任务书中理解不一致的地方进行明确,将双方的沟通结果形成文件并确认。 在信息收集方面,小组用部分时间收集了该顾客的有关情况包括对竞争产品质量,报刊杂志信息的分析等形成了《XX产品信息报告》。报告内容如下: 顾客用该产品的目的,目标市场; 竞争对手或产品情况; 可行性分析。 在可行性分析中,包括以下内容: 初始BOM(材料清单),如下; 材料代码 材料名称 材料规格 材料来源 图号 P123 钢材 329 USI钢铁厂 XXX XX XX XX XX XXX (注:该材料清单上应包括初始合格供方的清单即材料来源) 2)初始过程流程图如下; 3) 根据工序假设和产品假设(包括可靠性假设)制定了初步预计的产品质量目标和成本目标。质量目标要求达到一次合格率(良品率)99%以上,可靠性目标需达到XXX标准,产品标准为XX,成本为XXX。 六、小组通过讨论形成了“初始特殊特性清单”,如下: 特殊特性 产品特性 A尺寸 ￠58.± ◇ B渗炭淬火 HRC58-62,符合MIL-XXX ◇ C圆柱度 0.008MM ◇ D径向跳动 0.022 MM ◇ E端面跳动 0.022 MM ◇ 重要特性 产品特性 F倒角 2×45 ★ 弯曲疲劳寿命 符合XX标准 ★ 一般特性 产品特性 外观 符合外观基准 其他特性 见产品规范 注:◇为顾客指定的特殊性;★为自己开发的关键特性。 一般特性没有标识: 本表格并不覆盖所有的特性。 七、产品保证计划内容如下: XX零件产品保证计划 1.产品要求:XX 2.进度要求:XX 3.产品构成分解:XX 4.风险评估:XX 5.质量保证组织及职责、权限:XX 6.产品标准:XX-78239 产品名称:XX 产品图样:XX 性能要求:XX 可靠性要求:XX 检验规范:XX 注:上述表格的填表说明为 产品要求:阐述产品的名称、型号、规格、图号等,将顾客的产品要求列入。 进度要求:需