《普钙车间岗位安全操作法》.doc

普钙车间岗位安全操作法 配酸岗位： 班前4小时和班中不准喝酒； 穿戴好劳保用品方可进入岗位； 提前5分钟进入岗位对所有设备进行检查，并等候配酸指令，禁止盲目配酸。 配酸时先开水阀，再开酸阀。 待酸水液面稳定后，再测定酸浓、酸温，并保证稀酸用量的供给，严禁稀酸槽浦酸。 放酸岗位、混化岗位： 班前4小时和班中不准喝酒； 穿戴好劳保用品方可进入岗位； 提前5分钟进入岗位对所有设备进行检查，并负责向其他岗位发出开停车准备指令。 禁止乱发开车指令，待确认各岗位检查正常后，才可发出开车指令。 每次开车前，须清理下料灰管，并检查6个搅拌桨。 开车时先启动一、二、三、四浆，后点动五、六浆，待物料干稀适度后，方可启动五、六浆。 正常生产中注意各个电流表、仪表的显示，保证1—6浆的电流控制，严禁料浆过干或过稀，严禁死锅。 死锅或换三角皮带时，必须切断电源方可进行操作。 为保证物料和逸出氟气顺利畅通，每30分钟清理一次混化锅下料口，清理时注意避免料浆烫伤。 化成皮带岗位： 班前4小时和班中不准喝酒； 穿戴好劳保用品方可进入岗位； 提前5分钟进入岗位对所有设备进行检查，开车前应进行空车试运行，确认设备正常后，等待开车指令。 严禁盲目开车。 注意观察各下料口情况，有集料时，及时清理；下料口堵塞严重时及时通知放酸岗位停车处理。 正常停车时，要等所有皮带上的物料运完才可以停止设备。 供灰岗位： 班前4小时和班中不准喝酒； 穿戴好劳保用品方可进入岗位； 提前5分钟进入岗位对所有设备进行检查，确认设备无隐患时，做好开车准备，等待开车指令。 禁止盲目开车。 开车时先开启1#螺运机，再分别开启1#、2#星给器；停车时反之。 泵酸岗位： 班前4小时和班中不准喝酒； 穿戴好劳保用品方可进入岗位； 提前5分钟进入岗位对所有设备进行检查，确认酸槽液面，确认设备无隐患时，做好开车准备，等待开车指令。 禁止盲目开车。 正常泵酸时，注意酸槽液面，严禁浦酸，同时要保证酸用量的供给。 观察酸槽液面时，注意要保持一定距离，特别是要保护好面部。 氟吸收岗位： 班前4小时和班中不准喝酒； 穿戴好劳保用品方可进入岗位； 提前5分钟进入岗位对所有设备进行检查，确认设备周围是否安全，确认设备无隐患时，做好开车准备，等待开车指令。 禁止盲目开车。 开车时，先启动引风机，再按顺序启动1#2#3#4#氟泵。 停车时，先按顺序停止1#2#3#4#氟泵，并关闭泵进口阀。 正常生产中，要保持氟硅酸循环槽液面。 注意测量氟硅酸浓度，地下槽液面高度不准超过1米。 分析岗位： 班前4小时和班中不准喝酒； 穿戴好劳保用品方可进入岗位； 加强对所管仪器、试剂、材料检查和管理。 所有分析试剂、样品必须贴有醒目的标签，注明名称、浓度配制时间及使用期限等。 分析室严禁无关人员进入。 稀释各种浓酸时，必须将酸注入水中，同时用玻璃棒不停搅动，禁止将水注入酸中。 禁止用手直接接触化学物品、试剂。 酸碱滴定管要专用，不得混用。 所有分析工作结束后，要检查所有的分析仪器、试剂并清洗干净，同时关闭仪器电源。 8、行车岗位： 班前4小时和班中不准喝酒； 穿戴好劳保用品方可进入岗位； 开车前，必须检查行车所有设备是否正常； 设备正常时，先进行空车试车，确认无问题后方可正常操作。 严禁开姐妹车。 工作中要全神贯注、集中精神，要注意周围环境，抓斗下严禁有人，不准与检修现场交叉作业。 维修工在检修设备时要起到配合与监督作用，启动柜要挂牌。 行车运行中突然断电时，应立即将控制手柄回零位，拉下刀闸，等待正常供电。 工作结束后，行车要摆放在固定的停车位置，抓斗要全部放落，关闭电源柜，并填写好记录说明工作和设备情况。 9、氟盐岗位 压滤岗位安全操作规程 检查各台设备、阀门、管线是否完好，润滑合乎要求。 开启压滤机，开启压滤泵。 当成品酸收集槽液面超过2/3时，开启成品酸泵。 出液阀门不出液时，关闭压滤泵。 关闭进液阀门，解除压力。 压滤时，压滤泵发生泄漏时，应立即停车。 定期清洗板框，认真清理进料口，以免造成压力差，导致滤板损坏。 合成、脱水岗位安全操作规程 作好开车前准备工作，检查贮槽池，阀门是否处于正确位置，有无滴漏现象。 开启合成搅拌机，注意有无溢槽现象。 开启离心机进，先检查各部份连接件有无松动。开机后发现机器有激烈震动或摆动应及时停机检查并进行工料调整。 有无咬煞现象，严禁开倒车，避免事故发生。 机器使用完毕后，先切断电源，慢慢制动。 机器未完全停止前，不能将手或工具放入机器内。 烘干、包装岗位安全操作规程 开启引风机，检查有无异常，控制好各测点、温度、压力。 开启电加热炉，待温度升至工艺控制点。 开启温料输送机，进料应均匀平稳，不准用棍子放入机器内部。 观察电流、电压表，出现异常现象时，应立即停机检查。 停车温度应降低至150-200 0