机电、钻削加工控制系统设计.docVIP

河南工业职业技术学院 《机电一体化》 课程设计（论文） 题 目 钻削加工电气控制系统设计钻削加工一、课程设计的目的：《机电一体化系统设计》课程设计是大学生在完成《机电一体化系统设计》等专业课学习后,进行综合性实践性教学环节，总的目的是在老师的指导下,使学生通过课程设计,对所学课程理论知识进行一次系统的回顾检查复习和提高,并运用所学理论,通过调研,设计一个机电控制方面的课题,受到从理论到实践应用的综合训练，培养学生独立运用所学理论解决具体问题的能力,具体有以下几点： ?1、通过检索查阅运用有关手册、标准及参考资料，培养起学生检索查阅资料、使用资料的方法和能力。 一，台式钻床：是安装在工作台上操作的一种小钻床，一般最大钻孔直径为12MM。 广泛用于小型维修工厂。 二，立式钻床：主要用于钻、扩、铰、惚中小型工作上攻螺纹等，其最大钻孔直径25MM。 三，摇臂钻床：主要用于对大中型零件的孔加工和螺纹加工，其最大钻孔直径50MM。 四，特殊钻床：只用于特殊零件的加工。比如深孔钻床、多轴钻床等。钻削加工电气控制系统 4）整理设计说明书，答辩。 第二章 课程设计设计内容 2.1钻削加工钻削加工 图2.3 继电器控制的电气原理图 2.4 电器原理图的符号意义 SB1 起动 SB2 停止 K1 夹紧控制继电器 K2 喷油控制继电器 K3 进给继电器 K4 快退控制继电器 SQ1 快进结束限位开关 SQ2 进给到位开关 SQ3 钻头退到原位开关 KM1 夹紧控制接触器 KM2 快进接触器 KM3 进给接触器 KM4 快退接触器 T1 定时器 YV 电磁阀 2.5 电磁阀的选择 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动.电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀. 1）电磁阀的工作原理：电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动.这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动. 电磁阀包括（线圈、磁铁、顶杆）。当线圈接通电流，便产生了磁性，跟磁铁相互吸引，磁铁就会拉动顶杆。关闭电源，磁铁和顶杆就复位了，这样电磁阀就完成了作功过程。这就是电磁阀的工作原理。电磁阀一般用于液压系统，来关闭和开通油路。到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步直动式、先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步膜片结构、先导式膜片结构、直动活塞结构、分步活塞结构、先导活塞结构) 。 (一)、直动式电磁阀 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但一般通径不超过25mm。 (二)、分步直动式电磁阀 原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口压差≤0.05Mpa，通电时，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。 当入口与出口压差0.05Mpa，通电时，电磁力先打开先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀和主阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 特点：在零压差或真空、高压时亦能可靠工作，但功率较大，要求竖直安装。 (三)、先导式电磁阀 原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速进入上腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，推动关闭件向下移动，关闭阀门。 特点：流体压力范围上限很高，但必须满足流体压差条件选型依据： 　一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式 　　1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。 2、接口方式，一般DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。　　二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组 　　1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。 　　2、高温流体：要