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浅谈依卡露丝铰接系统
及机械式空气悬挂系统对车辆制动性能的影响
2000年后,北京公交集团陆续更换了大量以发动机后置、第三桥驱动的铰接式公交车,这种以后推式铰接公交车大部分采用了伊卡露丝IK19型铰接系统和机械控制式空气悬挂系统。伊卡露丝IK19铰接系统可有效抑制车辆行驶时的摆尾现象,减小了第三桥的不稳定趋势,在转弯超过限制角度时实现液压锁止,为行车安全提供了保障。空气悬架控制模式是采用机械高度阀,即通过高度阀阀门的开启调节对空气悬架气囊的充放气,从而保持车辆恒定的行驶高度。))—附着力。如果车轮承受车身很小的负荷,那么轮胎与地面之间的摩擦力将减小,附着力随之降低。当第二桥单侧车轮附着力降低时,该车轮在制动时会先于前轮抱死,且制动力不足,导致车辆制动甩尾。
3、下面以两个实例进行分析:
(1)使S40257号车,车型为BK6150K,此车在做完二级保养后,路试刹车时发现车辆甩尾,但不是很严重,各轮刹车印痕明显。怀疑甩尾是铰接系统故障造成的,检查仪表发现铰接系统有故障码,读取故障码,铰接液压系统油位低。因在保养作业中已补充过液压油,怀疑液压系统有泄露。打开地板发现,右侧液压缸油封处泄露。更换液压缸并补充液压油后,故障码消失。此时路试刹车,甩尾现象依然存在,只是略有好转。为了获得各车轮准确的制动力数据,将车辆上线检测,(见表一),检测单显示第二桥右轮制动力过低,制动差明显超标,但路试时此车轮制动印痕长度符合标准,只是略窄。将此车开回地沟,在检查该车轮制动器及管路时,发现第二桥右侧气囊偏软,对比左侧气囊存在明显差异。两侧气囊高度相差不大,右侧高度控制阀随调整拉杆摆动而充、放气均正常,气囊也无漏气现象。此时联想到铰接系统扭转角度为±3°的特性,检查第三桥气囊高度,发现第三桥右侧气囊偏高,气囊上端盖与下端盖明显不平行,将第三桥右侧气囊高度降低到正常高度后,第二桥右侧气囊刚度明显增加,再上线检测(见表二),制动力恢复正常,路试制动车辆也不再甩尾。故障是由于第三桥气囊高度调整不当,右侧偏高,由于前后车架扭转角度小,造成第二桥右侧车轮承受的车身负荷降低,使左侧车轮制动力不足造成车辆制动甩尾。
(2)24704号车,车型为BK6160K2,此车在做完三级保养后,路试刹车时车辆甩尾,制动印痕正常。检查车辆铰接系统,系统工作正常,无渗漏。上线检测车辆,(见表三)发现第二桥左侧车轮制动力不足,制动差超标。因制动间隙调整期推杆防尘套损坏,该车轮制动钳及摩擦片已更换,所以制动钳本身的故障可以排除了。检查第二桥右侧气囊发现,气囊上唇口已经与上端盖脱开,只是不容易发现,说明气囊内没有压缩空气,拆下高度控制阀调整拉杆,上下调整,高度控制阀既不充气,也不放气,怀疑高度控制阀损坏,准备更换高度控制阀时发现,高度阀摆杆多转动90°时开始充气,原来高度控制阀不能正常充气是由于摆杆安装位置错误导致的。高度控制阀驱动轴上有四个孔为摆杆提供安装位置,此车在可能之前的维修中未注意,将摆杆装错90°,造成第二桥右侧气囊未充气。因铰接系统扭转角度及俯仰角度小,从车辆外观无法观察出倾斜,故障不容易被发现。正确安装高度控制阀摆杆,使气囊复位后,上线检测制动力正常(见表四),路试车辆不再甩尾,故障排除。
三、解决措施:
1、依卡露丝铰接系统的故障主要是液压油路的泄露,泄漏点多出现在液压控制体上的油道堵、液压管路、液压缸。液压系统出现泄露后,储油罐液位会随之降低,系统会报警,我们可以从仪表报警灯或者储油罐上的油位显示灯来判断。当储油罐液位低时,把点火开关调回ACC档后,故障将由相等长度(大约2.5秒)的信号给出提示,故障指示灯闪烁一次,说明液压油位持续5秒保持低油位。同时,储油罐上的指示灯将由红色变为绿色。找出泄漏点,更换这些零部件后,还需要为液压系统重新加注液压油,加油的同时排空液压系统中的空气。否则铰接系统工作将不稳定,无法保证足够的阻尼力。手动加油比较繁琐,必须严格按照要求加注。具体操作如下:
(1)松开液压缸上的排气螺钉,将透明塑料管一端插到液压缸底部的各排气螺钉上,另一端放入油桶。
(2)将储气罐排空,拔掉储油罐上的气管。
(3)将可调式放气阀顶部的螺钉拧松,用手拧下可调式放气阀。
(4)拧下有关上的铜螺母,从油罐顶部注入液压油,使油位达到100mm。
(5)按相反顺序装复铜螺母、可调式放气阀、气管。
(6)着车,使储气罐压力达到6-8bar。
(7)观察液压缸排气螺钉中流出的油有没有气泡,直到没有气泡方可停止加油。如果一次未加满,重复以上步骤即可。
(8)加油结束后,将可调式放气阀上的调整螺钉顺时针拧到底,以防储液罐中的液压油倒流入储气筒内。
(9)加油结束后,储液罐油位应保证在80-100mm,指示灯由绿色变为红色。
液压系统的泄露,
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