新供应链管理：理论与实践 教学课件 包兴 Ch6 供应链的采购决策.pptVIP

第六章 供应链的采购决策 学习目标 Outline 第一节 供应链中的采购管理 一、为什么要进行采购管理 二、什么是采购管理 三、供应链采购管理的要点 采购的杠杆效应 采购的杠杆效应 （二）什么是采购管理 采购管理的目标 供应链采购管理的6R原则 三、供应链采购管理的要点 三、供应链采购管理的要点 三、供应链采购管理的要点 第二节 供应链环境下的采购模式 一、JIT采购模式 二、VMI采购模式 三、供应链中其他采购模式 一、JIT采购模式 二、VMI采购模式 VMI采购实施前后比较 VMI带来的改善 VMI采购模式的陷阱 三、其他采购模式 三、其他采购模式 三、其他采购模式 第三节 供应链的选择和评价 一、供应商的选择 二、层次分析法在供应商评价的应用 三、供应商的绩效考核 一、供应商的选择之策略 单源采购的脆弱性 区域性突发状况导致的供应中断 一、供应商的选择之程序 二、层次分析法在供应商评价的应用 确定供应商评价指标并建立指标体系 确定供应商评价指标并建立指标体系 确定供应商评价指标并建立指标体系 确定供应商评价指标并建立指标体系 遴选出备选的供应商 三、供应商的绩效考核 三、供应商的绩效考核 第四节 供应商关系管理 一、供应商关系的细分 二、供应链中的伙伴型供应商关系管理 一、供应商的细分 二、供应链中的伙伴型供应商关系管理 伙伴型供应商关系的好处 伙伴型的供应商关系的分类 参与新产品研发的供应商 即将供应商结合到产品的研究开发中来，将供应商视为整个产品开发过程中的一份子，其成败不仅影响需求方，也影响供应商 协同抗衡竞争型供应商 即上下游企业双方为获得整体的市场竞争能力而建立起一种战略联盟关系，双方目标一致、利润共享并且彼此共担风险 如何进行伙伴型供应商关系管理 如何进行伙伴型供应商关系管理 911事件导致边境封锁 供应商产能的不足 采购价格问题 蒙牛高速发展引发奶源不足 台湾新竹地震引发采购危机 层次分析法（Analytic Hierarchy Process：AHP）的步骤： 三、遴选出备选的供应商 二、确定评价指标、建立指标体系以及判断分析 一、确定供应商选择的基本原则和目标 构建层次结构模型 1. 构造判断矩阵 2. ， ， ②计算 的5次方根 ①计算判断矩阵 每一行元素之乘积 确定指标权重 3. ③归一化处理得权重 判断矩阵 权重向量W 一致性检验 4. ①计算判断矩阵 的一致性指标CI（consistency index） ②查表找出平均随机一致性指标RI（Random Index） ③计算一致性比例CR（consistency ratio） 5.17 3.39 3.00 5.1963 4.0095 3.00 CR 0.04 -0.21 0.00 0.0439 0.04462 0.00 目标层 准则层 指标层 供应商得分 供应商A 供应商B 供应商C 最佳汽车零部件供应商O 质量U1（0.43） 安全性C11（0.57） 95.00 75.00 85.00 电子及智能化C33（0.3177） 94.00 质量体系认证C12（0.253） 90.00 76.00 82.00 83.00 79.00 可靠性C13（0.12） 97.00 80.00 83.00 模块化C32（0.3755） 96.00 一致性C14（0.06） 93.00 83.00 88.00 83.00 价格U2 （0.29） 产品价格C21（0.5） 90.00 77.00 87.00 89.00 通用化C31（0.1337） 运输价格C22（0.25） 92.00 79.00 90.00 98.00 80.00 成本价格C23（0.25） 89.00 86.00 89.00 92.00 技术U3 （0.16） 环保C34（0.0672） 93.00 86.00 87.00 轻量化C35（0.1059） 92.00 79.00 85.00 遴选出备选的供应商 目标层 准则层 指标层 供应商得分 供应商A 供应商B 供应商C 最佳汽车零部件供应商O 服务U4 （0.08） 产品价格C21（0.5） 90.00 77.00 87.00 运输价格C22（0.25） 92.00 79.00 90.00 成本价格C23（0.25） 89.00 86.00 89.00 创新U5 （0.04） 通用化C31（0.1337） 98.00 80.00 92.00 模块化C32（0.3755） 96.00 83.00 89.00 电子及智能化C33（0.3177） 94.00 83.00 79.00 总分 92.90 79.00 85.92 等级 A C B 准则层