新公差配合与技术测量 教学课件 徐茂功 第三章　检测技术基础.pptVIP

第三章　检测技术基础 表3-5　千分尺和游标卡尺的不确定度(单位:mm) 第三章　检测技术基础 表3-6　比较仪的不确定度(单位:mm) 第三章　检测技术基础 表3-7　指示表的不确定度(单位:mm) 第三章　检测技术基础 (二)内径类千分尺 其特点是：使用螺旋副原理；具有圆弧测头（爪）；测量前用校对环规校对尺寸。(1)内径千分尺 图3-21　内径千分尺1—测量头　2—接长杆　3—心杆　4—锁紧装置5—固定套管　6—微分筒　7—测微头 第三章　检测技术基础 图3-22　内测千分尺(25～50mm)1—固定测量爪　2—测微螺杆　3—活动测量爪4—固定套管　5—导向套　6—锁紧装置 (2)内测千分尺 第三章　检测技术基础 (3)三爪内径千分尺 图3-23　三爪内径千分尺a)示意图　b)A部详图1—测量爪　2—测量头　3—套筒　4—固定套筒　5—微分筒　6—测力装置 第三章　检测技术基础 图3-24　数显型深度千分尺1—基座　2—锁紧装置　3—微分筒4—测力装置　5—可换测杆 (三)深度千分尺 它由测量杆、基座、测力装置等组成，用于测量工件的孔、槽深度和台阶高度，如图3?24、图3?25所示。 第三章　检测技术基础 图3-25　深度千分尺1—基座　2—锁紧装置　3—微分筒4—测力装置　5—可换测杆 第三章　检测技术基础 三、百分表和千分表 按分度值不同，精度为0．01mm的称百分表；精度为0．001mm（或0．002mm）的称为千分表，如图3?26所示。 图3-26　百分表1—小齿轮　2、7—大齿轮　3—中间齿轮　4—弹簧5—带齿条的测量杆　6—指针　8—游丝　9—套筒 第三章　检测技术基础 四、内径百分表 内径百分表是用相对法测量孔径、深孔、沟槽等内表面尺寸的量具。(1)内径百分表 图3-27　内径百分表(定位护桥式)1—测量头　2—可换测头　3—主体　4—表架　5—传动杆6—弹簧　7—量表　8—杠杆　9—定位装置　10—螺母 第三章　检测技术基础 图3-28　涨簧式内径百分表1—制动器　2—指示表　3—锁紧螺母　4—卡簧5—手柄　6—接杆　7—顶杆　8—涨簧测头 (2)涨簧式内径百分表 测量范围：3～4mm；4～10mm;10～20mm。 第三章　检测技术基础 图3-29　钢球式内径百分表1—制动器　2—指示表　3—锁紧装置4—手柄　5—钢球测头　6—定位钢球　7—测量钢球 (3)钢球式内径百分表 第三章　检测技术基础 五、杠杆百分表 图3-30　杠杆百分表1—齿轮　2—扭簧　3—表针　4—扇形齿轮5—杠杆测头　6—表夹头 第三章　检测技术基础 六、比较仪(1)杠杆齿轮式比较仪分度值为0．5、1、2、5μm 图3-31　杠杆齿轮式比较仪1—指针　2—分度盘　3—调零装置4—装夹套筒　5—测杆　6—测帽 第三章　检测技术基础 图3-32　机械扭簧式比较仪1—测帽　2—套筒　3—微动螺钉4—表壳　5—刻度盘　6—指针 (2)扭簧式比较仪传动原理是利用扭簧元件作为尺寸的转换和放大机构。 第三章　检测技术基础 第四节　新技术在长度测量中的应用 一、光栅技术(一)计量光栅 (二)光栅的莫尔条纹的产生 如图3?33a所示，将两块具有相同栅距(W)的光栅的刻线面平行地叠合在一起，中间保持0．01～0．1mm间隙，并使两光栅刻线之间保持一很小夹角(θ)。 图3-33　莫尔条纹 第三章　检测技术基础 (三)莫尔条纹的特性(1)对光栅栅距的放大作用(2)对光栅刻线误差的平均效应 (3)莫尔条纹运动与光栅副运动的对应性 利用莫尔条纹这些特性，制成线位移传感器或角位移测量光栅盘的仪器，如三坐标测量机和数字式光学分度头等测量系统。 第三章　检测技术基础 二、激光技术 激光是一种新型的光源，它具有其他光源所无法比拟的优点，即很好的单色性、方向性、相干性和能量高度集中性。 图3-34　激光干涉测长仪原理 第三章　检测技术基础 三、三坐标测量机(一)三坐标测量机的应用1)三坐标测量机与“加工中心”相配合，具有“测量中心”之功能。2)三坐标测量机及其配置的实物编程软件系统以实物与模型的测量，得到的加工面几何形状的各种参数而生成加工程序，完成实物编程； 3)多台测量机联机使用，组成柔性测量中心，可实现生产过程的自动检测，提高生产效率。 第三章　检测技术基础 (二)三坐标测量机的主要技术特性1)三坐标测量机按检测精度分为精密万能测量机和生产型测量机。2)按操作方式不同可分为手动、机动和自动测量机三种； 3)三坐标测量机通常配置有测量软件系统、输出打印机、绘图仪等外围设备，增强了计算机的数据处理和自动控制等功能。 (三)测量原理