机械加工工艺基础part3 现代加工方法.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （2）叠层实体制造LOM(Laminated Object Manufacturing) 通过CO2 激光切割很薄的纸、塑料薄膜、金属薄带等逐层叠加堆积成形。 叠层实体制造的工艺原理 成形过程：根据CAD模型各层切片的平面几何信息驱动激光头，对涂覆有热敏胶的纤维纸（厚度0.1mm或0.2mm）进行分层实体切割；随后工作台下降一定高度，送进机构又将新的一层材料铺上并用热压滚筒压，使其紧粘在已经成形的基体上，激光头再次进行切割运动切除第二层平面轮廓；如此重复直至整个三维零件制作完成。 （3）选择性激光烧结SLS(Selective Laser Sintering) 通过CO2 激光选择性烧结粉末材料 逐层叠加堆积成形。 成形过程： 用塑料、陶瓷、石蜡、金属的粉末，在激光的照射下烧结，由计算机控制，分层堆积烧结成形。 激光器 扫描镜 激光束 平整滚筒 粉末 选择性激光烧结成形的工艺原理 通过微滴技术将成形材料微滴化堆积成 形或将粘结剂微滴化粘结成形材料堆积成形 的RP成形工艺。 2、典型的微滴成形工艺 （1）熔融沉积制造FDM(Fused Deposition Manufacturing) 将ABS、蜡、尼龙等材料在喷头内加热后从细微的喷管中喷出，以连续的微滴形成丝材堆积成形。 成形过程： 直接由计算机控制的喷头挤出热塑材料堆积成原型的每一薄层；整个模型从基座开始，由下而上逐层生成。 熔融沉积成形的工作原理 （2）三维印刷3DP(Three Dimensional Printing) 将粘结剂从喷头喷出，粘结粉末材料堆积成形。它与SLS工艺类似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末、金属粉末。所不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的，而是通过喷头用黏结剂（如硅胶）将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。 （3）三维焊接3DW(3D Welding) 采用堆焊原理将金属丝线堆积成形的直接金属型成形工艺。 （六）快速成形技术的典型工艺 MEM工艺原理：熔融挤压成形（类似于FDM工艺） 成形过程：将丝状热熔型材料（如ABS）通过液化器熔化，而后挤压喷出并堆积一个层片，然后将第二个层片用同样的方法加工，并与前一个层面熔结在一起，如此层层堆积而获得一个三维实体。 MEM工艺原理 MEM工艺有以下优点： 工业:各种产品的设计、验证、装配，市场宣传，玩具、鞋类模具的快速制造。 后处理：原型后处理简单、方便。 工艺适用范围：MEM工艺适用于薄壳体零件及微小零件，如电器外壳、手机外壳、玩具等，可以作为概念型直接验证设计。 二、MEM350快速成形系统简介 MEM-350快速成形系统的主要参数如下： 系统配置 主机 操作系统 Windows98、2K、XP 工艺 MEM熔融挤压成形 材料 ABS 扫描速度 0-80mm/s 成形空间 350mm(长)×350mm(宽) ×350mm(高) 精度 ±0.2mm/100mm 电源 4KW,200-240VAC,50/60Hz 主机尺寸 900mm(长)×1200mm(宽) ×1800mm(高) 重量 约500公斤 MEM-350外观 (一)、机械结构 图1及图2为MEM－350的机械结构示意图。整个系统由系统主框架、XYZ扫描运动系统、喷头及送丝机构、加热及温控系统、数控系统等几个主要部分组成。 图1 MEM-350 Z向结构 图2 MEM－350 XY扫描系统 (二)、控制原理 MEM－350控制系统由两部分组成：运动控制系统和温度控制系统。在系统中，计算机通过数控卡控制XYZ扫描运动系统，喷头及送丝机构也通过数控卡进行控制。 MEM-350控制系统原理图 第十章先进制造技术 10.1非传统加工技术 10.1.1激光加工 10.1.2高压水射流加工 10.1.3高速加工 10.1.1激光加工 定义： 激光加工技术是涉及光、机、电、计算机和材料等多个学科的综合性高新技术。激光加工是利用能量密度很高的激光束使工件材料熔化、汽化和蒸发而予以去除的高能束加工。 原理 激光束照射材料 材料吸收光能 光能转变为热能使材料加热 经由熔融和气化使材料去除或破坏。 激光加工的特点 （1）可以加工任何材料。（2）可用于精密微细加工。（3）激光加工是属于非接触性加工。（4）激光加工装置比较简单。（5）是一种热加工，影响因素很多。 ?????????