自调式滚轮架技术方案(10、20).pdfVIP

自调式滚轮架技术方案 ZT 系列自调式滚轮架是一种适用于焊接管道、容器、油罐等圆 筒形工件的专用焊接辅助机械，广泛应用在制管业、压力容器制造业、 金属结构焊接加工业、重型机械制造业等的现代加工行业中。我公司 滚轮架的滚轮旋转采用交流电机驱动、变频调速，具有调速范围宽， 转动平滑性好，低速特性硬等特点。 与操作机、焊接变位机、埋弧焊机等设备配合使用，可对工件进 行环缝焊接及纵缝焊接，可提高焊接生产速度并使焊接质量保持稳 定，大大减少了焊接辅助时间、减轻了工人的劳动强度、改善工作环 境、提高劳动生产率。 一．主要技术参数： 滚轮架主要技术参数： 序号 项 目 单位 ZT-10 ZT-20 1 设备承重 吨 10 20 2 滚轮直径 mm Φ280全胶轮 Φ350全胶轮 3 滚轮宽度 mm 100 118 4 滚轮线速度 mm/min 100~1000 100~1000 5 适用工件直径 mm 350~2500 500~3500 6 电机功率 KW 2x0.37 2x0.37 7 电源 V 380/50Hz 380/50Hz 二． 结构原理及特点 ZT 式滚轮架由主动滚轮架、从动滚轮架及控制系统等组成。主 动滚轮架的滚轮旋转采用交流变频电机驱动变频调速，具有调速范围 宽，转动平滑性好，低速特性硬等特点，从动滚轮架滚轮无传动装置， 由主动滚轮架通过工件带动被动旋转。 ZT 式滚轮架可根据工件直径大小在一定范围内自动调节滚节滚 轮组的摆角，无需人工调校，若对主、从动滚轮的高度作适当的调整 后也可进宪锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。若配以相应的辅 助工装（如特制的环形卡箍内），也可在此系列滚轮架上进行一些非 圆长形焊件的焊接作业。 该产品为主/从动组合式滚轮架，其主动滚轮架、从动滚轮架都是 独立的（但必须组合使用），主从动之间根据工件重量和长度可任意 组合，其组合比例可以是一主一从的组合，也可以是一主两从、一主 多从等组合，使用方便灵活，对焊件的适应性强。主动轮架、从动轮 架主视图如图所示： 主动架四只滚轮全齿轮啮合，实现了工件四轮驱动，主动轮架由 底座，滚轮、滚轮支架、减速机构、控制系统等主要部分组成： A ． 底座：采用优质型材及板材焊接退火后精加工形成框架结 构，保证了良好的刚性和工作状态中设备的稳定性，并使设备具有相 当的可视性。 B ． 滚轮：主动架和从动架上各有四只滚轮，均采用新热压成 形工艺制作的钢胶复合轮，承载能力大、耐磨性高、驱动能力强。 C ． 滚轮支架：采用优质板材切割拼焊退火后精加工而成的结 构件，对滚轮起支承、连接作用，标准配置的每对弧形板上滚轮与回 转轴连线夹角均为90 度（根据用户要求可为110 度） D ． 旋转减速机构：主动架由两台电机分别通过摆线针轮减速 器分别驱动两组滚轮支架上的两个滚轮，再由一级直齿轮驱动滚轮架 和四组滚轮同步运转，从动架滚轮无驱动，由主动轮驱动工件带动从 动滚轮转动。 E ． 控制系统：设备控制箱放置在设备底座一侧，控制箱内可 对变频器的状态进行显示，其显示单位为 Hz ，设备的运行速度是由 变频器的频率控制，通过对变频器的频率进行平滑的调整来实现设备 无级调速。该设备采用进口变频器，使调速范围更宽，精度更高，启 动力矩大，且具有高可靠性和多种自我保护功能，免维修。 F ． 手控盒：滚轮架工作状态及转速调节通过手控盒完成，利 用手控盒可实现异位操作，简单方便，在电气箱留有联动接口，可与 我公司操作