物料控制与仓储管理.pptVIP

入库交接： 收货方和供货方责任交割环节。 样 本 数 1—— 10 10—— 100 100——1000 1000—— 2000 2000 以上 抽 验 比 100% 20%~100% 15%~20% 10%~15% 5% 磅秤称重 皮尺测长 浓度计测 …… 0#柴油称重后按密度0.84换算成升； 一件8x20m的彩条布重量为T，称量看磅差是否合格； …… 金属材料及制品允许磅差： 有色金属±1 ‰，钢铁制品±2 ‰，钢材±3 ‰，生铁±5 ‰； 约定验收方法…… 盘点：对各类物料 数量进行清点作业。 出库：物料从仓储部门向使用部门移交的过程。 出库是仓储管理员的行为，领料是车间领料员的行为。 先进先出原则：贴标签，从左到右、移位翻桩法等。 严格限额原则：严格按计划、凭证发料，不借料 小料、散料先发原则 综合发料原则：螺钉和螺母、阀门和垫圈、法兰和配套管道等 1 2 3 4 顶高 货位标签 取料通道 避光 有光线 楼面承重 墙面间距 部门 具体表现 技术 请购错误，物料描述不准确，计划不当等 生产 操作不当，超负荷运行，未及时报修，保养未落实等 采购 对技术不了解，供应商选择不当等 质保 检验不全面，未对隐患作处理等 计划 计划不准确，未考虑采购周期，计划量过大等 仓库 数量验收不准，盘点不及时，仓库管理不规范等 物料管理中各部门的问题 部门 项数 权重指数 % 采购 33 23.5 计划 7 5 生产 6 4.1 仓库 5 3.5 技术 8 5.7 质保 4 2.8 厂商开发 65 46 销售 11 7 合计 140 100 谢谢！ 重庆市环卫控股（集团）有限公司 重庆市环卫控股（集团）有限公司 设备管理部 重庆市环卫控股（集团）有限公司 重庆市环卫控股（集团）有限公司 重庆市环卫控股（集团）有限公司 设备管理部 物料： 生产运行所需直接或间接投入的物品和材料。 原辅料 生产过程中所需要的原料和辅助用料的总称， 如甲醇、机油、液压油、片碱、除臭剂等 备品 备件 所有与设备有关的零件。 如轴承、齿轮、马达、搅拌叶片、定子等 低值 易耗 价值低，使用期限短的物料， 如皮带、螺母、钉子、垫圈、灯泡等 工具 生产过程中使用的刀具、量具、模具等 如扳手、电工笔、万用表、螺丝刀、钳子等 固定 资产 价值超过2000元、使用1年以上基本形态不改变的物料、设备等 如焊膜机、螺杆泵等 设施 维护 房屋、沟渠、道路、消防设施等维护涉及物料， 如修路的水泥、河沙、打水井用的管材、门卫室的门等 目标 物料控制： 对企业生产经营活动所需各种物料的储存、请购与采购、收发、保管等业务活动进行的计划、实施和控制。 不断料 不呆料 不囤料 要求 适时 适质 适量 适价 适地 名称： 对物料给定的标签，以便区分不同的物料。 规格： 用于描述物料的质量标准或者尺寸等的参数。 国标、行标------通用参数 企业标准---------厂商+参数 长宽高 验收依据(如重量、长度、数目等) 目标： 准确 简明 文 件 形 式 SD22R推土机:空气滤芯、柴油滤芯、磁铁滤芯、机油滤芯、高压管、机油冷却修理包、提升缸修理包、启动继电器、电瓶继电器… 1吨生物柴油： 甲醇、硫酸、碱磷酸、o#柴油(沼气)… 物料储备定额 生为保证生产进行，使企业取得最佳经济效益而制定的 物料品种结构和数量标准。 采购周期长 供应商供货不及时 采购和生产不同步 维修的不确定性 最小采购批量 ……. 经常储备定额 保险储备定额 储备量 经常储备 保险储备 0 图3-1 经常储备、保险储备及其定额示意图 经常储备定额 = 每天平均需用量 X（采购间隔天数+ 检验入库天数+使用前准备天数） 保险储备定额 = 每天平均需用量 X 保险储备天数 物料计划： 为配合企业生产或服务的顺利进行，对物料需求事先加以分析，以确定物料的需用状况。 现库存量 在途量/其他来源 净需求量 调整 实际需求量 生产计划量 物料消耗定额 计划需求量 MRP (Material requirements planning) 借助计算机对物料的物流作适时和适量的管理方法，从而在物料管理上系统解决断料、呆料和囤料等问题。 物料需求计划 物料资源情况 供应库存情况 生产能力情况 例：长生桥场覆盖膜需求情况如下表，红色数据为实际产生量，设定的安全库存为200米，采购周期为1月，每月在途量为200米，求1、2、3月订货量。 月份 需求计划 安全库