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- 2016-10-17 发布于广东
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四.模镗设计 1.终锻模镗 (1)模镗尺寸的确定 在冷锻件基础上加放收缩率绘制热锻件图就是终锻模镗图。 (2)钳口 因为大部分锻件很少采用夹钳头,所以没有钳口的机锻模很多。 (3)飞边槽 飞边较多地起到排泄和容纳金属的作用,桥部和仓部高度大一些。 (4)排气孔 在深腔内的空气受到压缩产生很大的压力,应开设排气孔。 2.预锻模镗 预锻模镗高度尺寸比终锻模镗相应高2~5mm,而宽度尺寸要适当 减小。 五.机锻模结构设计 1.模架结构形式 模架是用作紧固模块并传递锻压机 锻压运动的主要部件,它承受锻压过程中 的全部压力。按模块紧固形式,模架可以 分为压板式和键式。 2.模架设计 (1)根据锻件图计算锻压力确定锻压机吨位和型号; (2)根据锻压机安模空间尺寸及封闭高度调节量确定模架封闭高度、宽度和长度; (3)根据锻压机推料机构的布置和推料行程设计模架内出料器,确定推杆位置、数量和长度; (4)根据模架尺寸及操作方式确定模架内模块布置及位置和相互距离; (5)根据锻压机吨位和锻件尺寸设计导向装置。 3.闭合高度 锻压机滑块运动到下止点时,机锻模闭合。这时上模座上端面到下模座下端面的距离称为机锻模的闭合高度。这时锻压机滑块下端
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