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内容提要 一、互为条件运动的联锁控制 二、PLC对变频器的控制 1.简单的开关量控制 (2)控制过程 2.模拟量控制 控制思路 控制梯形图 3.脉冲序列控制 控制梯形图 三、恒压供水控制 2.变频恒压供水控制系统控制方案的简介 3. 变频恒压供水系统的构成 4.变频恒压供水系统的控制流程 5.变频恒压供水系统的软件设计 本章小结 * * * * 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 第八章 可编程序控制器的应用 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 机械工业出版社 第八章 可编程序控制器的应用 本章举几个可编程序控制器实际应用的例子,供读者参考。 考虑篇幅,选择性的介绍了三个选题。 也可选择其它选题。 一、互为条件运动的联锁控制 二、PLC对变频器的控制 三、恒压供水控制 FR1 SB1 SB2 KM1 KT KM2 KM2 KM1 FR2 KT KM2 两台电动机顺序起动 TIM 000 #10 10.00 0.00 10.00 0.02 0.01 10.00 10.01 0.03 T000 10.01 0.02 0.01 10.01 1.考虑FR触点的接法 1)常闭触点; 2)FR触点外接。 2.停止按钮的常闭触点 L1 L2 L3 QS FU KM2 KM1 3~ M1 FR1 3~ M2 FR2 N DC24V SB1 SB2 FR1 FR2 FU KM1 KM2 0.02 0.01 10.00 0.00 10.01 COM COM PLC 0.03 N L 变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备。 本节以3G3MV变频器为例介绍PLC对变频器输出频率的控制方法。 变频器的操作器操作方式有面板控制、多功能端子控制和通信控制三种方式。 本节主要介绍利用多功能端子控制变频器输出频率的方式,其中包括多段速控制、模拟量控制和脉冲序列控制等。 (1)控制要求: 按下起动按钮,变频器的所驱动的电动机开始转动,当同步转速达到2400转/分(r/min),即40Hz时,保持不变,加速时间为6s; 按下停止按钮,变频器的所驱动的电动机开始减速,直到停止,减速时间为3s。 设置正转起动按钮SB1、反转起动按钮SB2和停止按钮SB3,接在PLC的输入端。 PLC输出点的动作通过继电器KA1、KA2过渡,用其动合触点来控制变频器, 变频器的参数设置除表中参数外,均按出厂设置。 当输出继电器100.00得电时,由100.00输出控制的继电器KA1的动合触点闭合,变频器的S1和SC端子接通,电动机正转;100.00失电时,电动机停转。反转由100.01控制。 用模拟量来控制,能灵活地改变变频器的输出频率和加减速时间 SB1为正转起动按钮,SB2 为反转起动按钮,SB3为停止按钮,用101.00和101.01的输出,通过继电器KA过渡,控制正、反转。 模拟量输出端子VOUT1接“主速度频率指令”FR端,模拟量输出的公共端COM接到“频率指令共用”FC端, 用模拟量的大小来控制转速的快慢,用模拟量的变化率来控制加减速时间。 模拟量输出分辨率:6000(1770H);输出设定0CH、0-10V。 输出电压值和变频器参数n004设置对应,即模拟量输出10V时,输出频率为50Hz。即要求变频器输出频率为40Hz时,PLC输出的模拟量为8V,对应数字量十六进制12C0H(十进制为4800)。 用加速时间除以脉冲周期得到脉冲个数,用最大值除以脉冲个数得到每次的加减数值。设置时钟脉冲周期为10ms,用加速时间6s(6000ms)除以10 ms等于600个脉冲,用4800除以600等于8,即在加速时间(6000 ms)内每10ms加8。 由此推导,减速时间为3s,应该每次减16,即10H。 如果需改变加减速时间,只要改变加减数值的大小,数值增大,加减速时间减小。 如需改变输出频率,只要改变被比较的最大值,最大值增大,输出频率增加,使输出频率控制非常方便。 梯形图最后一条是模拟量输出 D1和输出模拟量对应的数值 要求变频器输出频率为40Hz时,PLC输出的模拟量为8V,对应数字量十六进制12C0H(十进制为4800),所以梯形图中加法计算时被比较的最大值为#12C0。 停止时的比较值是多少? 用脉冲序列来控制,也能灵活地改变变频器的输出频率和加减速时间 SB1:正转起动按钮,SB2:反转起动按钮,SB3:停止
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