新模具CAD CAM 第2版 教学课件 伊启中 第三章（冷冲模CADCAM）.pptVIP

第三节 冲裁模CAD/CAM （4）编程 完成等距缩放后，就可以得到钼丝加工时相对工件的运动轨迹，将穿丝孔中心与起割段元素的起点连接起来，作为切割的第一元素，并按切割顺序将几何元素进行重新编排。编程是按照数控线切割机床控制程序的格式要求完成的，可按照用户选取的指令格式进行编程。 （5）将几何元素进行反向编排变换 为了充分发挥自动编程的优越性，考虑到线切割加工过程中有可能发生断丝的情况，在程序设计时，可编入一段几何元素反向编排变换程序，这样，可以得到与原切割方向相反，参数完全一样的数控程序。在切割过程中，当发生断丝时，只要换上新丝，使用相应的反向切割程序，就可以沿着与原切割顺序相反的方向将工件继续切完。这样，不但提高了生产率，而且避免了由于二次放电加工造成的工件表面质量和尺寸精度的降低。 第四节 冲模CAD/CAM软件简介 一、CAXA-CPD简介 CAXA-CPD的中文名称为“CAXA冷冲模设计师”，是北航海尔软件公司推出的基于个人计算机的冷冲模设计软件包。 1． CAXA-CPD软件的主要任务 作为模具CAD/CAM软件，CAXA-CPD能完成以下任务： （1）工艺数据查找与引用：如冲裁间隙、搭边值、弯曲展开系数等； （2）数学与几何计算：如刃口尺寸计算、压力中心计算、弯曲展开计算等； （3）标准与规范的参照与引用：如标准件与标准结构的选用，局部结构的习惯设计等； （4）设计结构描述：按标准规范输出模具总装图和零件图； （5）? 输出数控线切割或数控光学曲线磨加工程序。 第四节 冲模CAD/CAM软件简介 CAXA-CPD6.0的主体是用TURBO PASCAL（7.0）语言开发，编译、连接为DOS实模式运行程序，主体程序完成从冲裁件图形输入到全部模具图自动产生的全过程。后期图形编辑工作由AutoCAD完成。 CAXA-CPD配套提供根据冲模设计的图形编辑工作进行了专门二次开发的专门配置的AutoCAD10.0，并配备了中文字库、图库、函数库和专用菜单。对于AutoCAD R12 或R14版本，只要做一些简单的配置，便可用于对CAXA-CPD产生的模具图进行编辑。 冲裁力的计算： F＝1.3Lδτ 式中，L为冲裁刃口长度；δ为冲裁件厚度；τ为板料抗剪强度。 冲裁时所需的总压力包括冲裁力，卸料力，自凹模型腔中顺着冲裁方向推出工件或废料所需的推件力，以及自凹模型腔中逆冲裁方向弹顶出工件或废料所需的推件力。实际计算时应根据具体情况区别对待。 冲裁时压力机选用一般满足以下条件： （1）压力机额定吨位≥总压力； （2）压力机最小闭合高度小于模具闭合高度； （3）压力机最大闭合高度大于模具闭合高度。 当压力机最小闭合高度大于模具闭合高度时，可以加入适中的垫板。 常用压力机技术参数贮存在数据库中，供程序检索。 第三节 冲裁模CAD/CAM 4.工艺方案确定 第三节 冲裁模CAD/CAM 选择冲裁工艺方案是冲裁模CAD/CAM系统中不可缺少的内容，因为工艺方案选择的正确与否直接影响到产品的质量、生产率以及模具寿命。冲裁工艺方案设计的主要内容包括选择模具类型，即采用单工序模、复合模、或连续模，以及确定单冲模和连续模工步与顺序。 由计算机判断选择工艺方案，首先必须建立设计模型，也就是必须根据生产中的实际经验，总结出工艺方案选择的判断依据。一般有以下五个条件： （1）冲件的尺寸精度。当冲件内孔与外形及内孔间定位尺寸精度要求较高时，应尽可能采用复合模，这是因为复合模冲出的工件精度高。 （2）冲件的形状与尺寸。当冲件料厚大于5mm，外形尺寸大于250mm时，不仅冲裁力大，而且模具结构尺寸也大，故不适于采用连续。若冲件的孔或槽间（边）距太小或悬臂既窄又长时，因不能保证复合模的凸凹模强度，故应采用单冲或连续模。 （3）生产批量。 连续模、复合模的生产率高，故对中、大批量生产的冲件，宜采用连续模和复合模。 （4）模具加工条件。由于复合模和连续模结构复杂，因此，对加工技术水平及设备条件均要求较高。 （5）凸模安装位置。冲孔凸模安装位置如果发生干涉，则不宜采用复合模。 第三节 冲裁模CAD/CAM 第三节 冲裁模CAD/CAM 图3-10所示为工艺方案选择的简要流程框图。选择、判断的过程是按料厚、外形尺寸、孔槽间（边）距、孔位尺寸精度和凸模安装位置是否干涉的顺序进行的。在程序执行过程中，对于每一个所需考虑的因素，用户都可通过人机交互作用参与决策，可以按照程序确定的方案，也可以根据实际情况自行选择合适的工艺方案。例如，当发现某一孔槽间（边）距小于W（W=