ALTEC回转支承齿加工成本控制.pptVIP

活动计划和实际进度表  1.选题理由 2.现状调查 2.现状调查 2.现状调查 2.现状调查 2.现状调查 3.目标设定及可行性分析 根据公司指导方针和开源节流宗旨，经过QC小组的分析讨论，决定将此次活动的目标确定为： 单件ALTEC回转支承齿加工成本控制在175元以下。 3.目标设定及可行性分析 3.目标设定及可行性分析 5.要因确认 要因确认计划表 5.要因确认 末端因素二：员工节约意识低 小组成员查了齿加工班组刀具的领用及管控情况，均无异常情况。 结论：非要因 负责人：徐莉 日期：2011-11-20 末端因素三：设备老化 小组成员对齿加工机床购入及使用时间做了查看，最老的机床是2007.6购入，均不属于老化设备。 结论：非要因 负责人：邰本超 日期：2011-11-20 5.要因确认 末端因素四：滚刀冷却不充分 小组成员检查了滚刀冷却时间记录，发现冷却时间均不少于2.5小时。 结论：非要因 负责人：邰本超 日期：2011-11-21 末端因素五：材料硬度高 小组成员对来料检验记录做了检查，结果证明材料硬度在230-280HB，大于262HB，但是材料硬度是客户要求，不可改变。 结论：非要因 负责人：王勇 日期2011-11-21 5.要因确认 末端因素六：材质不均 小组成员查看了来料检验记录，证明来料材质均匀。 结论：非要因 负责人：王勇 日期：2011-11-21 末端因素七：刀具价格昂贵 小组成员查看了刀具价格表，DP4非标准刀单价为1553.7元，相当于标准刀具价格的1~2倍，非标准刀具价格明显高于标准刀具价格。 结论：要因 负责人：王勇 日期：2011-11-22 6. 制定对策 7.效果检查 7.效果检查 7.效果检查 7.效果检查 ★效益分析 ★效益分析 8.巩固措施 9.总结与推广 通过本次QC活动，阿尔泰克成本有了明显降低，活动达到了预期目标；同时小组人员的素质、分析、解决问题的能力和团队意识、质量意识均得到了提升。 9.总结与推广 本次QC活动结束后，下一次QC活动我们将解决生产过程中，其它特殊品种的刀具成本问题。 120.1 107.7 119.4 121.8 131.6 单位标准套成本 平均 2012年2月 2012年1月 2011年12月 2011年11月 时间 4、2011年11月份~2012年2月份单位标准套成本也降低至150元以下，远低于活动前，成功的达成目标。 310.7 120.1 达到目标！ 175 如果每天要加工六件工件，活动前需要六台滚齿机床，而活动后只需要三台滚齿、一台插齿机床即可，可节省出两台滚齿机床开动所消耗的电能与油料。 ★效益分析 2011年1-11月份QWB520、QWC520、QWC558总产量 项目 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 合计 QWB520 45 6 42 34 29 21 84 84 20 64 429 QWC520 22 42 35 5 42 62 117 14 36 15 44 434 QWC558 20 39 20 79 合计 22 87 41 47 96 91 138 98 120 74 128 942 由跟踪表得出，活动前单件成本为310.7元，活动后单件成本为145.96，成本节约为164.74元 则2011年1-11月份可以节约成本164.74×942= 2011年1-11月份QWB520、QWC520、QWC558总产量 为了进一步巩固活动成果，小组采取以下措施： 以后加工QWC520、QWB520和QWC558时要先进行粗插齿，再进行精滚齿。 这种以标准刀具分步加工代替非标准刀具加工的方法在齿加工过程中都明确要求作好记录。 对比项目 活动前 活动后 效率意识 70分 90分 创新意识 60分 85分 创新能力 70分 85分 团队精神 60分 95分 人员素质 65分 80分 每项满分100分 活动总结： 案例 在加工012.32.710.11GC等工件时，它所使用的刀具为M8的磨前滚刀加工，磨前滚刀的价格是普通滚刀M8的2~3倍，而且有效使用刀具的磨量较小。在加工中可选择用M8的普通滚刀先