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在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 第1章 数控加工技术概论 第1章 数控加工技术概论 1.1 数控加工技术基本概念1.2 数控加工设备概述1.3 数控加工技术的发展历程 1.1 数控加工技术基本概念 1.1.1 数控技术概念数字控制技术,简称数控技术或数控(Numerical Control,NC)。1.1.2 数控加工技术概念1.数控加工概念 数控加工是指在数控加工设备上根据设定的程序对零件进行自动加工的一种工艺方法。2.数控加工过程与内容 数控加工的一般工作过程如图1-1所示。 图1-1 数控加工的一般工作过程 1.1 数控加工技术基本概念 图1-2 数控加工的工作内容与流程 1.1.3 数控加工的特点及适用范围 1.1 数控加工技术基本概念 无论是传统加工方式,还是数控加工方式,零件加工的基本步骤都是大致相同的,基本步骤总结如下:1)分析研究零件图。2)选择最合适的加工方法。3)确定安装方法(工件夹紧)。4)选择切削刀具。5)确定主轴转速和进给速度等切削用量。6)加工工件。 图1-3 传统加工与数控加工方式的比较 1.1 数控加工技术基本概念 1)自动化程度高,具有很高的生产率。2)加工精度高,质量稳定。3)对加工对象的适应性强。4)数控机床一般具有屏幕显示功能,可以显示加工程序和加工状态,还具有自动报警显示功能,根据报警信号或报警提示可以以迅速查找机器故障,而普通机床不具备上述功能。5)易于建立计算机通信网络。1)多品种小批量生产的零件。2)形状结构比较复杂的零件。3)需要频繁改型的零件。4)价格昂贵,不允许报废的关键零件。5)需要最短周期制作的急需零件。 1.1 数控加工技术基本概念 6)批量较大、精度要求很高的零件。 1.2 数控加工设备概述 1.2.1 数控机床的组成与原理如图1?4所示,现代数控机床由数控系统和机床本体两大部分组成,而数控系统又由输入/输出装置、数控装置、伺服驱动装置和辅助控制装置组成。 图1-4 数控机床组成示意图 1.2 数控加工设备概述 图1-5 数控机床的组成系统 1.数控系统部分 1.2 数控加工设备概述 (1)输入/输出装置 输入/输出装置是数控装置与外部进行信息交流的装置,通过它将加工程序传递、编辑并存入数控系统内,或将数控系统中的加工程序以及工作状态信息通过显示、打印或存储等方式输出。(2)数控装置 它是控制机床运动的中枢系统,包括CPU和各种电路以及相应软件程序,它根据输入的程序和数据,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令。(3)伺服驱动装置 它由伺服驱动电动机和伺服驱动电路组成,是数控系统的执行部件。 1.2 数控加工设备概述 (4)辅助控制装置 辅助控制装置一般主要由可编程序控制器(PLC)和相关电路等组成,主要接受数控装置输出的开关信号,经过编译、逻辑判断、功率放大后驱动相应的电器,带动机床机械部件、液压、气动等辅助装置以完成指令所规定的动作。2.机床本体 机床本体也称主机,是被控对象,包括机床的主运动部件、进给运动部件、其他执行部件和基础部件,如底座、立柱、工作台、刀架、导轨等。1.2.2 数控加工设备的分类与功能数控加工设备的种类很多,据不完全统计已有500多个品种规格,可按照多种原则来进行分类,但归纳起来,常见的是以下四种分类方式:1.按工艺用途分类 1.2 数控加工设备概述 (1)金属切削类 指采用车、铣、钻、镗、铰、磨、刨等各种切削工艺的数控机床。1)普通数控机床。2)数控加工中心。(2)金属成形类 指采用挤、压、冲、拉等成形工艺的数控机床,常用的有数控弯管机、数控压力机、数控冲剪机、数控折弯机、数控旋压机等。(3)特种加工类 主要有数控电火花线切割机、数控电火花成形机、数控激光与火焰切割机等。2.按运动轨迹分类 1.2 数控加工设备概述 (1)点位控制类 如图1-6a所示,这类机床只控制机床运动部件从一点移动到另一点的准确定位,在移动过程中不进行切削,对两点间的移动速度和运动轨迹没有严格控制。 图1-6 点位和点位直线控制 (2)点位直线控制类 如图1-6b所示,这类机床在工作时, 1.2 数控加工设备概述 不仅要控制两相关点之间的位置,还要控制刀具以一定的速度沿与坐标轴平行的方向进行直线切削加工。(3)轮廓控制类 这类机床又称连续控制或多坐标联动机床。 图1-7 多坐标联动加工 3.按伺服系统的控制方式分类 1.2 数控加工设备概述 (1)开环控制类 这类数控机床中不带位置检测元件,指令流向为单向。(2)闭环控制类 这类数控机床是将位置检测元件直接安装在机床
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