新数控技术 第2版 教学课件 龚仲华 第一章　绪　　论.pptVIP

5.良好的经济效益 数控机床虽然设备价格较高，分摊到每个零件的加工费用较普通机床高，但使用数控机床加工，可以通过上述优点体现出整体效益。特别是数控机床的加工精度稳定，减少了废品，降低了生产成本；此外，数控机床还可一机多用，节省厂房面积和投资。因此，使用数控机床，通常都可获得良好的经济效益。 6.有利于现代化管理 采用数控机床加工，能准确地计算零件加工工时和费用，简化了检验工、夹具，减少了半成品的管理环节，有利于生产管理的现代化。数控机床使用了数字信息控制，适合数字计算机管理，使它成为了计算机辅助设计、制造及管理一体化的基础。 第五节　现代制造技术简介 1.现代制造技术的特点2.现代制造的支撑技术3.柔性制造系统4.计算机集成制造 1.现代制造技术的特点 1)现代制造技术是一个系统工程。2)现代制造技术强调设计与制造一体化。3)精密加工是现代制造技术的关键。4)现代制造技术应考虑产品生命周期的全过程。5)现代制造技术重视人、组织、技术的结合。 2.现代制造的支撑技术 1)计算机辅助工艺设计(Computer Aided Process Planning——CAPP)：CAPP是计算机技术在工艺设计上的应用。2)产品数据管理(Product Data Management——PDM)：产品数据管理是为解决工程图样文档管理而产生的技术，现已拓展到了产品整个生命周期内的数据管理。3)企业资源计划(Enterprise Resource Planning——ERP)：ERP是一种面向企业供应链的管理，它把企业经营过程中所涉及的供应商、制造工厂、销售网络、客户等纳入一个紧密的供应链，可以对产品供应过程中的订单、采购、库存、计划、生产、质量、销售、服务、财务、人力资源等环节实施有效管理，将企业的制造、销售、财务紧密集成，实现多工厂、多地点的跨地区经营。 2.现代制造的支撑技术 4)快速成型技术(Rapid Prototyping——RP技术):快速成型技术又叫快速原型制造技术，它通过“分层制造、逐层叠加”的原理，可在不使用刀具、模具及工装卡具的情况下，快速、直接制造任意复杂形状的实体样件，提高产品的开发与制造速度。5)虚拟产品开发(Virtual Product Development——VPD)：VPD是一种利用计算机模拟产品开发全过程的技术。6)分散网络化制造(Distributed Network Manufacture——DNM)：分散网络化制造是利用信息技术实现高层次异地制造资源共享的制造技术。 3.柔性制造系统 柔性制造系统(Flexible Manufacturing System——FMS)是一个由计算机集中控制和管理的制造系统，它能自主高效地完成多品种中小批量零件的生产任务。 4.计算机集成制造 计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing System——CIMS)是在自动化技术、信息技术和制造技术的基础上，通过计算机将制造企业全部生产活动所需的各种分散自动化系统有机集成后的综合系统，是适合于多品种、中小批量产品高效、柔性生产的智能制造系统。 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 第一章　绪　　论 第一节　概　　述第二节　数控机床的基本组成和工作原理第三节　数控机床的分类第四节　数控机床的特点第五节　现代制造技术简介 第一节　概　　述 一、数控技术的基本概念二、数控系统及其组成 一、数控技术的基本概念 1.数控技术、数控系统与数控机床2.NC机床、加工中心、FMC、FMS与CIMS3.NC机床与程控机床 1.数控技术、数控系统与数控机床 数控技术，简称数控(Numerical Control——NC)是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。由于现代数控都采用计算机进行控制，因此，也可以称为计算机数控(Computerized Numerical Control——CNC)。 2.NC机床、加工中心、FMC、FMS与CIMS 数控机床种类繁多，有钻铣镗类、车削类、磨削类、电加工类、锻压类、激光加工类和其他特殊用途的专用数控机床等，凡是采用了数控技术进行控制的机床统称NC机床。 3.NC机床与程控机床 1)机床动作顺序的程序控制，典型的有组合机床、自动生产线等的流程与工步控制。2)主电动机与辅助电动机的起动、停止、变速，冷却、润滑、排屑、自动换刀等辅助机能的控制。3)刀具(或坐标轴)移动轨迹控制。 二、数控系统及其组成 1.机床数控系统的基本组成2.NC(CNC)、SV与PC(PLC、PMC) 1.机床数控系统的基本组成 (1)输入/输出