年产1万吨落地式氮菌有机肥项目可行性研究报告.docVIP

落地式固氮菌有机肥项目可行性报告 一、背景及意义 进入21世纪以来，人类在农业上通过施用化肥和化学农药创造出许许多多农作物高产的奇迹，为农业的发展做出了巨大的贡献，但是，在长期施用化肥和农药的同时，也给农业生产和人类的生存环境埋下了隐患。一是破坏了土壤，使农田有机质含量逐年下降，各类养分比例失调，土壤酸化、板结，其理化性状及微生物区系受到严重破坏，导致其保水、保肥性差，难于满足作物正常生长的需要，而多施有机肥，则可以提高农田的有机质含量，是解决这一问题的关键措施（据悉，目前国家已制定了提高农田有机质含量的补贴政策）。二是生态环境恶化，化肥、农药撒入农田后，实际利用率很低，大部分随水流入江河湖泊或残留于土壤，不但污染了环境和水源，而且危及人类和生物的安全与健康，这些问题已成为农业可持续发展重要障碍。 近年来，我国各地的禽畜养殖业发展迅速，已成为一个独立的行业，取得了世人瞩目的成就。与此同时，禽畜养殖的粪污排泄量在迅速增大，这些粪污若利用得当，是一项值得开发利用的可贵资源；若弃之不用，则会严重破坏周边的环境。但现在国内国外在处理畜禽粪便方面技术参差不齐，导致有机肥市场比较混乱，销售乏力，主要是有机肥在发酵方面存在着问题，有机肥厂不可能把畜禽粪便从养殖场运到厂里发酵处理，即使有，也只能进行短时间的发酵，这样发酵不能彻底分解畜禽粪便中的脂肪，粗蛋白等大分子，使有机肥的肥效慢，而且不能充分被植物利用。养殖企业为自己解决污染来做有机肥，那不是专业，只是解决自己的问题而已。所以有机肥企业要做大做强必须解决两个问题，一个是菌种，一个是原料。现在原料已经有了，那就是菌种问题了，现在菌种技术主要是两大类，一类是耗氧发酵，另一类是厌氧发酵。 目前国内国外大多数畜禽粪便都采用这种方法,主要是因为这方面的菌种技术容易突破和掌握.厌氧发酵的菌种大都是属堕性,不易激活. 耗氧发酵1.在发酵过程中要不停翻动,这使发酵分解出来氮,通过氨气或碳氨的方式损失了,发酵好的粪便的有机质高,但有机氮却非常低.2.耗氧菌大多不能把脂肪,蛋白质完全分解,发酵好的原料大多还存在大分子团.3.厌氧发酵的水分大多在50%以下,所以在发酵前掺入介质,使水分降低和有利于氧的进入. 厌氧发酵是因为是1、厌氧条件发酵,那就必须密封,不能翻动,这样发酵分解出来的氮就不容易损失.有机氮就比较高.2对脂肪蛋白质能完全分解,没有大分子团.3.发酵对水分可以从90%至30%,水分越高发酵越完全. 综上所述，作为畜禽养殖场的主管部门及负责人，也明确意识到，对畜禽养殖场的污粪排泄作妥善的处理既是国家环保政策的严格要求，又是广大农田种植和发展绿色蔬菜的急需，而且可以为养殖场变废为宝，将畜禽粪污资源化，增加经济效益，由此我们认为将禽畜粪污循环利用，将粪渣加工成有机肥是各禽畜养殖场发展可持续性循环经济的必由之路。 二、项目内容及技优势 1.项目内容 用猪粪为原料建年产1万吨固氮菌有机肥厂。产品肥效可以达到或超过尿素。 2.技术优势 本项目的核心技术来源于盛洋公司所拥有的专利：“利用畜禽粪便生产活性生态有机原料的方法”。在生产固氮菌有机肥过程中，利用该专利技术按以下两步骤处理猪粪： 1、将盛洋公司生产的微生态添加剂加入猪粪，密封发酵30至60天，使之成为活性生态有机原料。活性生态有机原料的技术标准，有机质在有机质在25-75，有机氮≧3，NPK≧4，固氮菌≧2万个/克。 鲜猪粪处理前成分分析表K2O mg·kg-1 种类 水分% 有机质% 全N % 全P2O5 % 全K2O % Cu(铜) /mg·kg-1 Zn(锌) mg·kg-1 As（砷） mg·kg-1 猪粪 81.5 15 0.6 0.4 0.44 382.72 1183.52 10.28 猪粪处理后的检测报告 种类 水分% 有机质% 全N % 全P2O5 % 全K2O % Cu(铜) /mg·kg-1 Zn(锌) mg·kg-1 As（砷） mg·kg-1 猪粪 12.5 55.66 3.59 1.15 1.04 / / 0.0055 2、在活性生态有机原料中加入盛洋公司生产的高能复合添加剂，并可根据肥料将用于的不同作物，按不同配方，将上述添加了高能复合添加剂的活性生态有机原料与相应的辅料搅拌，生产出是能代替尿素的有机肥及其它类型的有机复合肥。 通过这两个过程能达到尿素的速效性，其原因是（1）、首先通过厌氧发酵的有机氮就比耗氧发酵的有机氮高，耗氧发酵的有机氮含量大约在1.6%以下，而厌氧发酵的有机氮3.0以上（猪粪）附其它厂家的检验报告。（2）氨基酸的含量在7%以上，作物对氨基酸的吸收的情况是：复合氨基酸单一氨基酸硫酸氨尿素，因猪粪发酵分解的蛋白质是天然复合的氨基酸，它就比任何一种单一的氨基酸或人工复合的氨基酸好和快