罗茨鼓风机维护检修规程.doc

. 罗茨鼓风机维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容， 质量标准。试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工常用的罗芡鼓风机。 1.2 编写依据 HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。 日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准 2检修周期与内容 检修周期(见表1) 表1 月 检修类别 小 修 中 修 大 修 检修周期 3 6 12 根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期 2,2检 修内容 2.2.1 小修项目 2．2．1．1 清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。 2．2，1．2 检查轴承箱。齿轮箱油位，补充或更换润滑油。 2．2．1．3 清理油箱过滤器和进．出口冷却水管。 2．2．1．4 紧固螺栓。 2：2．1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。 2．2．2 中修项目 2．2．2．1 包括小修项目。 2．2．2．2清洗检查轴承，轴套。 2．2．2．3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。 2．2．2．4检查调整或更换各部位密封。 2．2．2．5测量、调整各部位间隙。 2．2．2．6清理气体过滤器。 2．2．2．7清洗检查润滑系统。 2．2．2．8校验安全阀、自控装置， 2．2．3大修项目 2．2．3．1包括中修项目。 2．2．3．2检查主轴．机壳、齿轮及前后墙板。 2．2．3．3检查主．从动转子，必要时进行动，静平衡试验和探伤。 2．2．3．4校正机座水平。 3 检修与质量标准 3．1 拆卸前准备 3．1．1 掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料， 3．1．2 备齐检修工具，量具。起重机具，配件及材料。 3．1，3 切断电源，工艺处理符合安全检修条件： 3．2 拆卸与检查 3．2．1 从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧 壁之间间隙。 3．2．2 拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。 3．2．3 拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。 3．2．4 拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。 3．2．5 拆卸密封部件，检查迷宫套、动、静环、O形圈等密 封零部件。 3．2．6 拆墙板，检查墙板、转子。 3．3 检修质量标准 3．3．1． 机体 3．3．1．1 机体应无损伤、裂纹。 3．3．1．2 机体安装水平度为0.04mm／m。 3．3．2 转子 3．3．2．1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。 3．3．2．2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。 3．3．2．3 转子进行静平衡或动平衡校验。 3．3．3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表 2规定 表2 mm 3．3．4 轴 3．3．4．1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。 3．3．4．2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。 3．3．4．3 轴的同轴度为0.03mm／m。 3．3．5 联轴器或v型皮带 3．3．5．1 联轴器 a． 联轴器的对中，径向圆跳动不大于0.06m m，端面圆 跳动不大干0.05mm。 b． 联轴器安装的轴向间隙应符合表3。 表3 m m 联轴器最大外圆直径 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 轴 向 间 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6 3．3．5．2 V型皮带 a．皮带的张紧力w适度或如表4；在L的中心位置朝垂 直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到 =0.016Lm m， 则所加力W应符合表4。 表4 N 5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5 b．皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。 3．3．6 轴承 3．3．6．1 滚动轴承 a．滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。 b．滚动铀承内圈与轴采用H7／k6配合，轴承座与轴承 外圈采用H7／h6配合。 c．滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。 d．热装轴承温度不大于100℃，严禁用直接火焰加热。 3．3．6．2 滑动轴承 a．刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2 ~ 3点/cm2 ，其接 触角一般为60 ~ 90o。 b．轴承顶间隙见表5 表5 m m 轴 颈 轴 承 顶 间 隙 轴 颈 轴 承 顶 间 隙